在编制总指数时经常采用非全面 在编制生产作业计划时，大量流水式生产一般采用什么法

在编制生产作业计划时，大量流水式生产一般采用什么法  

在编制生产作业计划时，大量流水式生产一般采用什么法

①在制品定额法(连锁法)
在制品定额法也叫连锁计算法，它运用在制品定额作为调节生产任务量的标准，结合在制品实际结存量的变化，按产品反工艺顺序，从产品出产的最后一个车间开始，逐个往前推算各车间的投入、出产任务。这种编制生产作业计划的方法主要适用于大量流水生产。由于大量生产下的各车间生产的产品品种较少，生产任务稳定，各车间投入和产出数量及时间之间有密切的配合关系，因此，生产作业计划控制的关键是确保各车间在生产数量上的协调配合。
确定各车间任务的步骤与计算公式如下：
首先，计算某车间出产量：
某车间出产量=后车间投入量+本车间半成品计划外销量+(中间库半成品定额-中间库半成品期初预计存量)
其次，计算某车间投入量：
某车间投入量=本车间的出产量+本车间计划允许废品数量+(本车间在制品定额-本车间在制品期初预计存量)
各车间任务量确定后，根据均衡化生产要求，可把月任务量平均分配到每一天。
②累计编号法(提前期法)
累计编号法也成为提前期法，是根据预先制定的提前期标准，规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。这种方法将预先制定的提前期转化为提前期，确定各车间计划其应达到的投入和出产的累计数，减去计划期前已投入和出产的累计数，以求得各车间应完成的投入和产出。彩照产品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数叫提前量，它的大小和提前期成正比，累计编号法据此确定提前量的大小：
提前期=提前期*平均日产量
采用累计编号法编制企业的生产作业计划的方法一般应用于成批生产的企业，一般应遵循以下步骤：
首先，计算各车间在计划期末产品出产和投入应达到的累计号数。
某车间出产累计号数=成品出产累计号数+该车间出产提前期定额*成品的平均日产量=产品出产累计号数+出产提前量。
某车间投入累计号数=成品出产累计号数+该车间投入提前期定额*成品的平均日产量=成品出产累计号数+该车间投入提前量
其次，计算各车间在计划期内应完成的投入量和出产量。
计划期车间出产量=计划期末出产的累计号数-计划期初已生产的累计号数。
计划期车间投入量=计划期末投入的累计号数-计划期初已投入的累计号数
然后，把根据上式计算出的投入量和出产量，根据零件的批量进行修正，使车间出产或投入的数量相等或成整数倍关系。
③生产周期法。
单件小批生产的企业，其生产作业计划的编制方法既不同于大量生产的企业，也不同于成批生产企业，由于这种生产方法不重复生产或不经常重复生产，因而不规定在制品占用额，并且，单件小批生产的企业不必规定编号，因而不宜采用在制品定额法或累计编号法编制生产作业计划。这类企业组织生产时，计划的关键是保证交货期，因此，必须根据各项订货任务在各环节的加工周期、画出各项任务的生产周期图表，考虑用户要求的交货期和各环节的生产能力等资源的符合情况，确定各任务在各阶段的投入和出产时间。
单件小批生产的企业经常使用生产周期法编制生产作业计划。企业使用生产周期法编制生产作业计划一般包括以下三个步骤：
首先，根据接受顾客订货的情况，分别安排生产技术准备工作。
其次，根据合同规定的交货期，采用网络计划技术及相关技术，为每一项订货编制生产周期进度表。它是单件小批生产企业的主要期量标准。并且，根据合同规定的交货期和生产周期进度表，为每一项产品制定一项生产说明书。
最后，进一步调整平衡后，编制日度作业计划，正式确定各车间的生产任务。

流水线生产作业计划的期量标准是什么？

流水线生产作业计划是生产作业计划的一部分，是指依据企业流水线车间所编制的生产作业计划。流水线生产条件下的期量标准一般包括：节拍、流水线作业指示图表、在制品占用定额。下面分别逐一介绍：
1、节拍
节拍是组织大量流水生产的依据，是大量流水生产期量标准中最基本的期量标准，其实质是反映流水线的生产速度。它是根据计划期内的计划产量和计划期内的有效工作时间确定的。在精益生产方式中，节拍是个可变量，它需要根据月计划产量作调整，这时会涉及到生产组织方面的调整和作业标准的的改变。
2、流水线作业指示图表
在大量流水生产中每个工作地都按一定的节拍反复地完成规定的工序。为确保流水线按规定的节拍工作，必须对每个工作地详细规定它的工作制度，编制作业指示图表，协调整个流水线的生产。正确制定流水作业指示图表对提高生产效率、设备利用率、减少在制品起着重要作用。它还是简化生产作业计划提高生产作业计划的质量的工具。流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额来制定的。流水线作业指示图表的编制随流水线的工序同期化程度不同而不同。
3、在制品占用定额
在制品占用定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准。在制品是指从原材料投入到产品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有零件、组件、部件、产品的总称。在制品占用量按存放地点分为：流水线（车间）内在制品占用量和流水线（车间）间在制品占用量；按性质和用途分为：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量。

车间生产作业计划的作用是什么?

1、模具或设备调试次序的依据。
2、生产班组的生产次序依据。
3、物料回料时间的依据。
4、仓库确定出货的交期依据。

为什么说流水生产作业计划的基本决策是在设计流水生产线时决定的？结合流水生产方式的特点是什么？

大量生产的主要生产组织方式为流水生产，其基础是由设备、工作地和传送装置构成的设施系统，即流水生产线。最典型的流水生产线是汽车转配生产线。流水生产线是为特定的产品和预定的生产大纲所设计的；生产作业计划的主要决策问题在流水生产线的设计阶段中就已经做出规定。
内容和形式上的变化
1 .内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处理、电镀、焊接、油漆以及包装等。
2 .形式上：单一产品流水线----可变流水线----混合流水线----成组流水线----半自动化线----自动化线。

港口生产作业计划都是以装卸对象编制的阶段性计划，通常涉及哪些内容

主要包括船舶靠泊计划和作业模式以及引航计划；船舶的舱位数以及配舱计划；船舶的装载货物性质；门机或者装卸桥机配置；锁具的配置；流动机械的配置；理货和辅助人员的配置；离泊申请计划等。

生产作业计划与年度计划的区别？求解释，很重要

生产作业计划是企业年度生产计划的具体执行计划。
它是协调企业日常生产活动的中心环节。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。

周期性生产类型作业计划怎么编制？

周期性生产类型作业计划是生产作业计划的一种类型，周期性生产类型由于是多产品轮番生产，零件数量又十分大，作业计划的难度比较大。
周期性生产类型作业计划的编制：
1、厂部作业计划
厂部作业计划一般只以产品作为计划单位，如产品结构比较简单，厂部计划的能力又很强，也可做部件计划。在确定了周期性生产类型的期量标准的基础上，根据其量标准下达产品的生产批量，以及投入产出的时间，就是厂部计划的主要内容。实际上，采用这种生产方式的企业由于产品大结构复杂，产品生产周期比较长，往往都超过一个月。厂部都是根据订单安排月度计划，当品种数量比较多时，很难做批量计划，这时的厂部计划主要下达月度的生产总量和具体的产品品种规格。由于产品周期垮了数个月，还要下达产品的出产日期、毛坯的投入出产期和机加工的投入出产期，计划单位为产品。部件和零件的生产计划由车间考虑。
2、车间作业计划
车间接到的生产任务是一个计划期的总生产量，车间要进一步细分任务，分批生产。主要考虑的问题是生产能力的平衡、零部件数量上的配套、提高设备利用率、缩短生产周期、减少在制品资金占用量，所以计划难度很高。大多数企业都是凭经验安排计划。作车间作业计划时，有一些定量模型和方法可供适用，如多品种轮番生产的最小生产费用计划方法就是其中常用的一种。
3、作业排序
周期性生产类型的生产组织形式是工艺专业化，车间往往就是生产过程中的某个工艺阶段，每个零件在车间内要经过某几个工序的加工。因此车间的作业计划中工件加工的排序问题是一个难点。其难处在于零件种类多，加工的工艺流程和加工工时差别较大。一般采取重点管住关键零件和关键设备的方法。零件加工排序问题一般可作如下描述：n种零件在有m台设备的车间内加工，每种零件加工所需要的设备数可以是不同的，加工的顺序也可以不同，要求排出效果尽可能好的工件加工次序。目前对这个问题的研究所取得的成果只能解决少数几种特殊条件下的排序问题，其思路是先确定一个优化目标，再寻求解题模型。通常取一批加工任务在车间内停留的时间最短为优化目标。下面做简要介绍。
（1）、n个工件在一台设备上加工
这是一种最简单的排序问题，只要按如下规则排序既可以了。
（2）、n个工件需经过二台设备加工
比较简单的一种情况是所有工件在二台设备上加工的次序相同，此时用约翰逊法可以求解。更一般的情况是工件加工顺序不同，称为随机排序。由杰克逊对约翰逊法稍加改进后得到求解方法，称为杰克逊算法。
（3）、n个工件在三台设备上加工
随着设备数量的增加，优化难度加大。在三台设备上加工，当满足一定条件时有优化方法。如果n个工件的加工顺序相同，且满足以下两条件中的任何一条，可用约翰逊法求解。算法如下：
第一步，令
Ti1=ti1+ti2
Ti2=ti2+ti3
得到两台虚拟设备的工序工时；式中，ti为第i个工件的加工工时，该式的排序规律是加工工时短的工件先加工。
第二步，对二台虚拟设备，按约翰逊法排序。
对于三台设备的随机性问题还没有简便的优化方法。
（4）、二个工件在m台设备上加工
这种情况下可用分枝定界法求解，如设备数量较大，则工作量很大，通常采用图解法。但图解法不能保证是最优解。
上述四种情况在实际生产中只是少数情况，可见多数情况下还没有好的解法，一般可根据排队理论采用计算机模拟方法。

我想找一些制造业生产作业计划如何排产的资料,哪里有?

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制造业的资料太多了。我可以给你。

生产计划、生产作业计划、生产指令、生产排程等有何区别？生产部下给车间的生产指令格式是什么样子的？

结合自己的经验说一下：
1、生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。一般来说是指大计划，不具体到几台顺序等。
2、生产作业计划是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划。它根据年度生产计划规定的产品品种、数量及大致的交货期的要求对每个生产单位，在每个具体时期内的生产任务做出详细规定，使年度生产计划得到落实。与生产计划相比，生产作业计划具有计划期短、计划内容具体、计划单位小等三个特点。
3、生产排程是在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能，提高生产效率，缩短生产LT。
4、生产指令是计划部门下发给现场，用于指导现场生产安排的报表，不同的企业报表样式千差万别，不过基本要素都是一样的，都必须包含生产的产品、数量、作业担当、作业时间，作业开始时间、作业结束时间等，

编制生产流程图和生产作业指导书属什么职位？

一般是工程PE做的啦