国标3787 按国标gb6441-86标准，不安全行为在施工现场，可分为十三个大类吗

按国标gb6441-86标准，不安全行为在施工现场，可分为十三个大类吗  

按国标gb6441-86标准，不安全行为在施工现场，可分为十三个大类吗

是的，按国标gb6441-86标准，不安全行为在施工现场，可分为十三个大类。
详见：GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》不安全行为(见表A7)

人的不安全行为在施工现场的型别有哪些

一、建筑施工现场不安全因素
（一）人的不安全因素
能够使系统发生故障或发生效能不良的事件的个人的不安全因素和违背安全要求的错误行为。
1、个人的不安全因素
包括人员的心理、生理、能力中所具有不能适应工作、作业岗位要求的影响安全的因素。
（1）心理上的不安全因素有影响安全的性格、气质和情绪（如急躁、懒散、粗心等）。
（2）生理上的不安全因素大致有5个方面。
1）视觉、听觉等感觉器官不能适应作业岗位要求的因素。
2）体能不能适应作业岗位要求的因素。
3）年龄不能适应作业岗位要求的因素。
4）有不适合作业岗位要求的疾病。
5）疲劳和酒醉或感觉朦胧。
（3）能力上的不安全因素包括知识技能、应变能力、资格等不能适应工作和作业岗位要求的影响因素。
2、人的不安全行为指能造成事故的人为错误，是人为地使系统发生故障或发生效能不良事件，是违背设计和操作规程的错误行为。
（1）不安全行为的型别
1）操作失误、忽视安全、忽视警告。
2）造成安全装置失效。
3）使用不安全装置。
4）手代替工具操作。
5）物体存放不当。
6）冒险进入危险场所。
7）攀坐不安全位置。
8）在起吊物下作业、停留。
9）在机器运转时进行检查、维修、保养。
10）有分散注意行为。
11）没正确使用个人防护用品、用具。
12）不安全装束。
13）对易燃易爆等危险物品处理错误。
（2）产生不安全行为的主要原因
1）系统、组织上的原因。
2）思想上责任性的原因。
3）工作上的原因。
（3）产生不安全行为的主要原因
1）工作知识的不足或工作方法不适当。
2）技能不熟练或经验不足。
3）作业的速度不适当。
4）工作不当，但又不注意警示标志。
（二）组织管理上的不安全因素
组织管理上的缺陷，它也是事故潜在的不安全因素，作为间接的原因共有以下方面。
1、技术上的缺陷。
2、教育上的缺陷。
3、生理上的缺陷。
4、心理上的缺陷。
5、管理工作上的缺陷。
6、学校教育和社会、历史上的原因造成的缺陷。
（三）物的不安全状态
能导致事故发生的物质条件，包括机构装置或环境所存在的不安全因素。
1、物不安全状态的内容
（1）物本身存在的缺陷。
（2）防护保险方面的缺陷。
（3）物的放置方法的缺陷。
（4）作业环境场所的缺陷。
（5）外部的和自然界的不安全状态。
（6）作业方法导致的物的不安全状态。
（7）保护器具讯号、标志和个体防护用品的缺陷。
2、物的不安全状态的型别
（1）防护等装置缺陷。
（2）装置、设施等缺陷。
（3）个人防护用品缺陷。
（4）生产场地环境的缺陷。

“不安全状态”、“不安全行为”在施工现场的具体表现？

造成人的不安全行为和物的不安全状态的主要原因有：技术原因；教育原因；身体和态度原因；管理原因。针对这些原因，可以采取三种防止对策，即工程技术（Engineering）对策，教育（Education）对策和法制（Enforcement）对策。即所谓的3E原则。
1、如消防；人为的不安全行为(如放火等)；
2、如构成安全事故的原因有多种多样，但按照事故的4m构成要素，主要归纳为：人的错误推测与错误行为（统称为不安全行为）；物的不安全状态；危险的环境及较差的管理。在各种安全事故的原因构成中，人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因，将近占到95％左右。实践证明，当物的不安全状态和人的不安全行为在一定时空发生交叉时，就是安全事故的触发点。
3、人的不安全行为及管理上的缺陷称事故隐患，职工在职业活动过程中，违反劳动纪律，操作程式和方法等具有危险性的做法。

简述施工现场电工的不安全行为有那些

（1）操作失误、忽视安全、忽视警告。
（2）用手代替工具进行操作。
（3）违规进行危险场所。
（4）攀、坐不安全位置。
（5）错误使用个人防护用品。
（6）物体位置不当。

员工常见的8种不安全行为？

1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给讯号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭装置，忽视警告标记、警告讯号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
3、使用不安全装置：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的装置。
4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。
5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地
6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
8、不安全装束：在有旋转零件的装置旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的装置时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机。

工作中哪些行为属于不安全行为

不安全行为包括：
（1）操作错误、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给讯号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等；忘记关闭装置；忽视警告标记、警告讯号；操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作）；奔跑作业；供料或送料速度过快；机器超速运转；手伸进冲压模；工件加固不牢；用压缩空气吹铁屑。
（2）造成安全装置失效：拆除了安全装置；安全装置堵塞，作用失效；调整的错误造成安全装置失效。
（3）使用不安全装置，临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的装置。
（4）手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工；物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当。
（5）冒险进入危险场所：冒险进入涵洞；接近漏料处，无安全设施；采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；未经安全监察人员允许进入油罐或井中；未“敲帮问顶”开始作业；超速上下车；易燃易爆场合使用明火；私自搭乘矿车；在绞车道行走，未及时观望。
（6）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）：在起吊物下作业、停留；机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等和做其它能分散注意力的行为。
（7）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中忽视其作用；未戴护目镜或面罩；未戴防护手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未戴呼吸护具；未佩戴安全带。
（8）不安全装束：在有旋转零件的装置旁作业时穿太肥大的服装；操作带有旋转部件的装置时戴手套。

电气焊不安全行为反思书

一，很可能伤害自己的眼睛与面部。
二，很可能对周围环境里工作者有伤害。
三，很可能引起火灾。
四，对于施工造成其它隐患。
五，很可能延误工期。
可以按照上面的意思，都安到自己头上。就行了。

施工中管理者不安全行为主要有哪些

施工中管理者不安全行为主要有：
人的不安全因素，
物的不安全状态，
管理上的不安全因素。