库存管理erp erp库存管理实际操作视频

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展厅
1 企业资源计划ERP展厅
在ERP系统中，库存管理是整个系统的核心功能与基础数据模块，也是ERP系统发展过程中的管理聚集点。ERP系统起源于库存控制，向与库存相关的各个职能、事务延伸，最终形成今天的集成一体化信息系统。
1．库存管理业务流程
在ERP系统环境下，一切业务操作都是围绕企业总体目标，操作数据均直接面向中央数据库。在库存管理中，各个岗位在系统中的操作权限决定了拥有系统的操作功能。库存管理业务流程伴随物流，将物料状态信息及时传递给相关部门，业务流程如图4-4所示。
在ERP系统环境下，企业内部与外部的各类用户都是在同一平台下获取信息、输人数据，业务流程完全由ERP系统的内部功能控制操作顺序。企业与企业之间各组织结构完全处在同一层面上，所有的信息传递，事务沟通均通过中央数据库，大大减少了部门之间的数据传递和复核工作量，减少了数据传送环节和出错机会，提高数据传递速度，取消部门之间时差和描述事物的不一致性。
从ERP系统库存管理业务流程上，不能直接看到业务流程的操作之间时序，但是内部具有与传统业务相同的时序控制功能，相应业务流程系统具有自制规则。
(1)基础数据定义。库存管理的基础数据是ERP系统启用的关键。在ERP系统中启用库存管理功能模块前，必须在系统初始化时，输入完整正确的库存管理相关的基础数据，才能开展正常的库存管理业务处理工作。库存管理的基础数据除了与其他功能模块相同，并且必须定义企业管理组织结构，岗位设置和人员基本信息外，还要输入库存物料(不同的ERP系统软件对物料的名称有些差别，如某公司的后期管理软件系统称为存货档案，FourthShift的MSS系统称为物料主文件)基本信息和库位定义。在库位定义时，制造业企业将仓库至少分为成品库、在制品库、原料库和废品库，商业部门可分成商品库和废品库，物流企业则按库位地理位置和存放物料的类型分类，有些制造企业将仓库另外增加逆向物流的回收库。在基础数据定义完整正确后，库存管理相关岗位可以按授权功能模块进入正常的业务操作。
(2)入库操作流程规则。物料进货登录操作是在系统指定库存管理员，对指定物料和指定采购单根据验收合格数量、品名和规格入库分录。一张合格的采购单可以同时采购多种物料，也可以对同一个物料分批入库。系统登录入库物料时，自动复核入库物料是确认的物品和规定的数量，如果物料规格、名称、供应商等基本信息不正确，则管理信息系统拒绝接受物料，无法入库，可严格控制入库物品的随意性。
(3)发货操作流程规则。物料发货是在系统提示下进行的，没有销售订单或生产订单，系统无法登录发货物料，在发货登录时，登录物料的基本信息是由系统提供，操作人员只能登录系统指定物料的数量与时间，一次可以同时发出多种物料，也可以一个物料分多次发货。当一个客户订单或生产订单所要的物料发货完成后，系统自动关闭相应订单，订单将退出系统，如果在发货过程中发生错误，需要回收物料，则必须采用物料倒冲处理方式。物料发货操作必须是系统授权指定的库存管理员，并且按系统的提示操作，严格控制发货出库物品的随意性。
(4)库存操作盘点规则。库存盘点是库存管理的日常工作，库存管理人员根据人员配备情况和物料等级做好盘点计划和实施盘点工作，在库存盘点后及时调整库存量，在登记盘点发生账面数值与实际数值偏差时，必须通过财务系统将非正常出、入库方式修正库存量。这类修改操作不仅通过授权严格控制操作人员，而且必须建立完整的账号和科目。列入相应账务处理系统中。
(5)查询统计操作规则。ERP系统中央数据库的数据真实地反映了企业运行状态和运行过程，所有数据均是企业的信息资源，必须加于保护。查询和统计操作直接提供了企业经营状态，所以对进入系统需要查询和统计操作人员加强管理，一方面监控查询与统计操作控制权，严格控制企业信息的外泄。
2．库存管理功能结构
库存管理功能主要围绕物料的入库与出库操作，针对不同库存货物的种类和库位分别设置出库、入库和查询操作，一个简易的ERP系统可以根据用户对库存管理的不同组织方式分别按库位设置功能模块。ERP系统的功能结构如图4-5所示。
库存管理不仅要做好库存物料的存储和保管工作，而且还要及时与供应商、生产部门、财务部门和客户实时沟通。在ERP系统库存管理模块中，为各个职能部门提供了实时库存查询功能，通过查询了解物料过去、现在和将来的库存状态。ERP系统库存管理模块的主要功能如下：
(1)入库操作功能。无论是原料、成品和废品，还是在制品，在其相应事务处理结束后必须及时入库登录，入库操作是数据输入的过程。在入库物料输入系统时，操作员必须是有权限的，操作内容必须是有依据的，系统严格控制没有凭证的随意入库。因此，入库操作界面打开后需要输入入库物料的相应订单(生产订单或采购订单)号，相应订单号查核正确后才能输入相应数据。
(2)出库操作功能。在发货事务处理结束后必须及时进行出库登录。出库操作也是数据输入的过程，在出库物料输入系统时，操作员必须有权限，操作内容必须是有依据的，系统严格控制没有凭证的随意出库。因此，出库操作界面打开后需要输入出库物料的相应订单(领料订单或客户订单)号，相应订单号查核正确后才能输入相应数据。
(3)物料移库功能。物料移库是属于内部库位调整，不涉及到物料耗用和价值的变迁。因此，在移位处理时，指明移出库位编码、移入库位编码和移库物料编码、名称、规格和数据，系统自动更新相应库位物料的数量。移库操作往往是一个物料可以分别存储在多个库位的情况下出现的操作需求。
(4)报废处理功能。在生产或库存过程中由于各种因素可能会出现物料报废现象。库存管理系统在处理报废物料时，不是简单地将物料从库存中减去，而是有一套严格的报废确认、报废责任和成本归类制度。报废物料不仅要从库存量中减少，而且要独立统计，上报相关领导审批。
(5)盘点库存调整。在库存管理过程中由于各种因素(如抽样验收入库方式，样本与实际偏差)造成库存物料数量与账面数值不一致，需要定期或不定期盘点，当盘点结果与系统账面数值差超过容差时，需要库存量调整，盘点库存量的调整也是一件认真的工作，不仅要将调整值上报主管理审批，还要自动记人相应财务科目。
(6)基本数据维护。企业的组织结构、人员、岗位设置都有可能发生变化，使用库存管理模块还要及时更新与维护相应的基础数据。
3．库存管理功能模块应用前提
在ERP系统环境下，库存管理不是一个独立的功能模块，需要与其他功能模块配合使用，才能发挥其作用。企业在实施ERP系统过程中，绝大多数专家提倡分步实施。有些专家将ERP系统实施分成基本MRP、闭环MRP、MRPⅡ与ERP等阶段，也有的专家提出ERPl23，将MRP系统作为ERPl，MPRII作为ERP2，最终形成ERP系统作为ERP3。在ERP系统环境下，一般以基本MRP为起点，以库存管理这核心，必须具备如下基本条件才能发挥ERP系统环境下的库存管理作用。
(1)主生产计划。主生产计划是MRP展开的依据，没有主生产计划的面向客户订单生产方式，很难做好生产计划的平衡和日常工作的有序性。主生产计划是提高ERP系统库存管理系统运行良率的关键之一。
(2)完整的物料基本信息。物料基本数据的完整性直接影响系统运行的正确性，基础数据一旦发生差错，ERP系统运行结果将会发生链锁放大效应(即牛鞭效应)，导致系统提供数据无法使用。
(3)物料清单。实施ERP系统下的库存管理功能模块，必须实施基本MRP。在基本系统中将物料分成独立需求与相关需求，整理出生产物料清单(PBOM)，才能使ERP系统的基本MRP正常运行。
(4)明确的岗位职责。库存管理是基本的一个主要功能，其中还包括采购管理、生产管理等功能，必须在网络环境下运行，因此，在同一数据平台下操作，对各岗位的人员需要明确岗位职责，才能确保系统安全。
(5)明确计划时区。ERP系统下的库存管理，不仅要记录过去的库存情况和现在的物料库存量，还要按MRP原理推算出将来的库存量、可用量，为销售计划提供依据，计划时区是MRP展开的重要假设，也MRP运行的前提。
(6)明确的物料提前期。MRP开展的另一个重要数据是物料的提前期，在MRP推算时必须事先确定每个物料的提前期，才能获得该物料在将来时区的需求量。
4.库存物料订货批量的确定
库存物料的订货批量的确定是库存管理的核心技术，备受理论界和企业界的关注，在实际库存物料订货批量确定时，不仅受库存物料特性和制造企业特性的影响，而且受市场需求量和需求速率等多种因素的影响，因此，库存物料订货批量确定的方法很多，不同的方法往往在特定环境下建立，企业在选择确定订货批量方法时，首先要了解物料特性和企业特性，还要了解订货批量确定方法的前提假设。订货批量确定的方法虽然有许多种，但是订货批量确定的目标是一致的，降低库存成本，确保物料需求量，维持企业正常生产。订货量确定的前提假设可分成先假设固定供应量后确定该供应量的时区数、先假设固定需求时间后确定该时区内的需求量和需求时间与供应量同时确定三类。
(1)固定订货批量法(FixedOrderQuantity，简称FOQ)。FOQ法是属于先假设固定供应量后确定该供应量的时区数，这个订货量是完全凭经验确定的，受人为因素影响。该方法用于ERP控制下的所有物料，但是在实际应用中通常只限于订货费用比较大的部分物料，不断改变订货量会引发其他不确定成本的变化(如：运输成本，订货成本等)的情况。假设某物料的订货凭经验确定量是40，则计划订货量如表4一l所示。
(2)经济订货批量法(EconomicOrderQuantity，简称EOQ)。EOQ也是属于假设固定供应量后确定该供应量的时区数，这个订货量是依据最经济的订货量，假设预计全年净需求量是R，物料的单价是C，每次订货费用是S，物料的保管费占平均库存物料价值的J百分数，订货量是Q。则该物料全年的总费用是物料订货费加物料保管费再加物料的价值。
(3)固定时区需求量确定法(FixedPeriodQuantity，简称FPQ)。FPQ法是属于先假设固定需求时间后确定该时区内的需求量，这个时区数是完全凭经验确定的，受人为因素影响。该方法适用于不断改变时间会引发其他不确定成本的变化。假设某物料凭经验确定订货时区是2，则计划订货量如表4-1所示。
(4)时区订货批量法(PeriodOrderQuantity，简称POQ)。POQ法是属于先假设固定需求时间后确定该时区内的需求量。在实际操作过程中，先利用ECQ法确定理论订货量Q，然后求出经济订货次数y2＝及／Q，最后由全年的时区数N除订货次数y2，得到订货时间间隔，某物料的需求情况如表4-1所示，则POQ计划订货结果如表4-1所示。
(5)按需确定订货批量(LotForLot，简称LFL)。该方法属于同时确定需求时间与供应量，也是一种最简单的订货批量确定方法，即要多少，订多少。这种方法完成贯彻JIT的库存控制理念，在实际订货时，适用于物料单价高需求数据少，或需求不连续的物料。当物料供应能力非常强大，随时需要可以随时提供时也可以采用这种方法，LFL计划订货方法的如表4—1所示。
(6)最小单位费用法(LeastUnitCost，简称LUC)。该方法属于同时确定需求时间与供应量，既不固定订货时间间隔，也不固定订货批量，而是根据预计的净需求量，从一个时区的需求量开始计算订货费和保管费，并计算出分摊到每个物料的单位物料的费用，取单位物料费用最少的订货量和订货时间间隔为计划订货。根据上述假设，每个物料保存一个时区需要保管费1元，则经过推算出第一个时区的最小单位费用的订货量是45，供两个时区的需求，推算过程如表4-2所示。请学员自己推算下次订货时区数和订货量。
(7)最小总费用法(LeastTotalCost，简称LTC)。该方法也是属于同时确定需求时间与供应量，依据计划期内的订货费用越接近保管费用时，这个计划期内所有批量的订货费用与保管费用之和也越小的原理，先计算出经济单位库存时区量(EconomicPartPeriod，简称EPP)，然后分别计算出随时延伸的物料保管费，取保管费用最接近EPP值的订货时区数和订货量。EPP是指存储一个时区时使订货费用与保管费用相等的量，因此EPP的计算方法为EPP＝S／(RXC)／12，根据上述假设EPP＝100／(0．24X50)／12＝100。LTC的计算过程如表4-3所示。从表中可知订四个时区的需求量，其保管费更接近EPP值，因此，第一时区的订货量是85。
注：假设在第一时区订四个时区的需求量130，则在130个中，其中有35个是第一时区消耗，没有保存；有10个在第二时区消耗，保存了一个时区，需要保管费10元；最后40个在第四时区消耗，保存了三个时区，需要保管费120元，总计保管费130元。
综上所述，某一物料采用不同的订货批量确定方法，订货量与订货时间是不相同的，形成的库存量也不相同。采用LFL方法的库存量最小，采用EOQ方法计划期内所花费用最小。企业在实际确定订货批量时，还要根据具体的各种订货因素确定。(end)

谁知道淘宝实际库存管理软件？一定要实际库存管理的， 就是说管理库房用的

那个软件我也用过
数据总出现误差
而且还算不出来哪出问题
想解决也解决不了
而且历史记录也有问题，你用的时候有没有发现历史记录不是成Z字排列的？他们在出入库历史里设了 数量、当前库存、结余， 数量是本次操作的数量，例如发货就是-1，入库就是正的，当前库存是本次操作之前的库存，结余是操作以后的，正常来说结余应该是下一次操作的当前库存才对，我以前用的时候第一次跟第二次操作中间没有操作，可是第一次结余不是第二次当前库存，我都不知道他们那是怎么算的，刚用的时候看都看不懂，出了问题查历史记录根本就没用，不知道你是不是也是这样？问客服也没能给我满意答案，后来因为用了那软件工作量太大了，因为老不准所以老盘库房，我就辞职了，不知道你现在的情况是不是也是这样？

erp怎样启用库存管理

企业资源计划即 ERP (由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划是MRP II（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRP II 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。目前，在我国 ERP 所代表的含义已经被扩大，用于企业的各类软件，已经统统被纳入 ERP 的范畴。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它主要用于改善企业业务流程以提高企业核心竞争力。

谈谈实际工作你是怎么加强库存管理的,库存管控意见?

库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去仓库里商品多代表企业兴旺，但如今存货经营变成了缺货经营，“零库存”才是最好的库存管理。库存多，企业会被占用更多资金和花费更多的库存管理费用，但如果过分降低库存，则会出现断档，因此库存管理并不能理解为简单的仓储管理。
库存管理中的安全存量和实时存量，是合理控制库存的两个关键词，把握准确的数量可以提高仓库管理水平和管理效率。合理的安全库存是开展有序正常生产的重要因素，没有适当合理的安全库存，会导致生产的滞后，从而影响交货和销售。而在生产和销售的合理分析上设定的安全存量，能够为企业采购环节和仓库管理提供必要依据;实时存量的控制，可以让企业实时掌握库存数量，有利于销售订单和盘点的准确性。合理的库存控制能为企业节省资金，让业务运转表现出更大效率。
利用日事清进行包括仓储盘点、出入库、拣货装箱、库存调整、物流管理、库位管理，支持全盘、抽样盘点、历史盘点、货架盘点等多种盘点方式，对损耗、丢失商品做库存调整，能对运输方式进行金额的管理与核算，对仓库货区、货架、库位进行精细化管理，提高库存管理效率，从而提高企业经营效率。

财务管理和库存管理是erp吗

不是。
财务管理(Financial Management)是在一定的整体目标下，关于资产的购置（投资）,资本的融通（筹资）和经营中现金流量（营运资金）,以及利润分配的管理。
库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆，现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重。但是如果过份降低库存，则会出现断档。
ERP把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，以求最大限度地利用企业现有资源，实现企业经济效益的最大化。

库存管理

[摘要]
库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入／出库类型、入／出库单据的管理，及时反映各种物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺／超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息．通过对批号的跟踪，实现专批专管，保证质量跟踪的贯通。通过清仓盘库管理，保证帐面与实物一致，为计划及决策人员提供实时准确的存货信息，以便及时调整生产，保证企业各项生产经营活动的顺利进行。
本系统与其他子系统如采购、销售、生产等．只有和其它子系统结合起来运行时，才能对整个企业的产、供、销、人、财、物实行全面的管理，以最快的速度获取最新的信息，最终提高企业的经济效益。
[关键字] 出入库、货位、流水帐、统计分析、盘点、ABC分类
第一章 导 言
1.1问题的提出
当今企业竞争范围的扩大，要求在企业的各个方面加强管理，并要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。因此，信息管理系统与理论仅停留在对制造部分的信息集成与理论研究上是远远不够的。企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴，信息管理要求扩大到整个供应链的管理。随着现代管理思想和方法的提出和发展，如JIT(Just ln Time——及时生产)、TQC(TotalQualityControl——全面质量管理)、OPT(OptimizedProduction Technology——优化生产技术)及DRP(Distribution Resource Planning——分销资源计划)等，又相继出现了MES(ManufacturingExecuteSystem——制造执行系统)、AMS(Agile Manufacturing System——敏捷制造系统)等现代管理思想。MRP-II逐步吸收和融合其它先进思想来完善和发展自身理论。20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段：ERP(EnterpriseResourcePlanning——企业资源计划)。简要地说企业的所有资源包括3大流：物流、资金流和信息流。ERP也就是对这3种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地说，ERP是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP系统是一种管理理论和管理思想，不仅仅是信息系统。它利用企业的所有资源，包括内部资源与外部市场资源，为企业制造产品或提供服务创造最优的解决方案，最终达到企业的经营目标。ERP融合了离散型生产和流程型生产的特点，扩大了管理的范围，更加灵活或“柔性”地开展业务活动，实时地响应市场需求。总之，ERP极大地扩展了业务管理的范围及深度，包括质量、设备、分销、运输、多任务厂管理、数据采集接口等。ERP的管理范围涉及企业的所有供需过程，是对供应链的全面管理和企业运作的供需链结构的全面管理。
为了加强管理，提高企业的信息化水平，福州台钻厂计划引入ERP系统，并委托我院对其实施ERP系统提供帮助。
1.2本文研究路线
库存管理系统是生产、计划和控制的基础。库存管理系统是通过对仓库、货位、入出库类型与入出库单据的管理，及时反映物资的仓储、流向情况，为生产管理和成本核算提供依据。并通过库存分析，为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资短缺(超储)情况、ABC分类情况等不同的分析信息。通过清仓盘库管理，保证帐面与实物一致，为计划及决策人员提供实时准确的存货信息，以便及时调整生产，保证企业各项生产经营活动的顺利进行。
第二章 企业库存管理系统研究概述
2.1传统企业库存管理存在的问题
库存管理是企业管理(本文以制造业企业为例)的重要组成部分。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给的前提下，最大限度地降低压库资金，直接牵动着企业的经营效益。根据对我国众多制造业企业的库存管理情况所作的调查和参考有关资料，发现目前制造业企业在库存管理方面普遍存在着如下问题:
(1) 不能及时获得库存信息。在企业运作过程中，有时必须获知各种零部件当前的库存量，但由于零部件种类多、数量大，需要进行仔细地核算，这不仅费时，而且易出错，从而影响企业快速有效地运转。
(2) 库存信息不够准确。仓库管理员根据各种送货单、退货单、收料单、发料单、领料单和退料单进行物料的入库、出库搬运后，要随时修改库存信息和借、欠料信息,以便反映库存状况。工作中的主要问题是，由于零部件种类多、数量大，使得库存记录和实际库存时常不是严格一致的。因而需要通过盘点来纠正差错，这既耽误时间，工作量又大。
(3) 无法及时了解发料和生产用料情况。在工令单下达后，由于零部件与生产线的关系复杂，根据送料员的个人经验给各配料点送料时，常缺少发料、用料记录和相关信息，经常出现生产线缺料才知道需要送料的情况，导致生产和用料发生混乱，无法了解发料和生产用料的实际情况。
市场需求日益多样化和个性化，产品更新换代的周期越来越短，这就要求制造业企业必须改变库存管理现状。
2.2企业库存管理系统的特点
因为传统企业库存管理存在以上的问题难于适应现代库存管理要求，所以现代企业库存管理系统要具有以下的特点：
1. 科学的库存管理流程
存货的种类不同，所涉及的业务环节及它们所组成的业务流程也各有差异。一般而言，存货业务包括到货处理、保管和发放三个主要部分。通畅的业务流程是保障高效库存管理的基础，应具备优化、无冗余、并行作业的基本属性。
2. 科学的组织结构
科学的组织结构确保了业务流程的高效执行，明确了工厂、存储区域、仓库编码、仓储种类以及仓储箱之间的合理关系。
3. 进行物料代码化管理
物料种类繁多，在库存管理过程中极易发生混乱的问题。IT技术与层次编码技术的结合为物料的高效管理提供了可能。这种编码技术将所有存货按照层次和类别进行编码的唯一形管理，编码的组成部分包括存货的型号、规格、尺寸等内容。它具有易读和易记的特点，使得管理者只需知道货物的编码，就可以了解该物料的所有信息，以便在每日的烦杂管理中，保持规范、有序的状态。
2.3企业库存管理系统应用解决方案
一般的操作步骤为：
（1）企业采购部采购商品后，填制采购入库单，并将商品发送给仓库，办理入库。
（2）仓库收到采购部门的商品后，办理入库业务，并对入库后的采购入库单进行审核，然后将已审核的采购入库单反传给企业采购部门，以便企业采购部门了解商品的在途情况。
（3）企业销售商品后，开据销售出库单，操作员或业务员拿着销售出库单到仓库中提货或仓库根据销售出库单发货。
第三章 企业库存管理系统分析与设计
3.1企业库存管理系统功能需求简介
库存管理系统通过对仓库、货位、入出库类型与入出库单据的管理，通过库存分析、清仓盘库管理来实现对企业库存的管理，全面监控企业商品的进、出、存等各种状况，以满足现代企业的库存管理需要。
1. 具有进行期初建帐、系统盘点、数据备份等的系统初始化功能；
2. 能够进行企业物料基础数据的设置（包括仓库、货物、部门、项目等的设置）；
3. 可以根据企业实际情况，进行仓库管理，如出库、入库、盘点操作等；
4. 对库存货物可进行数据查询，如出入库统计查询、项目资金分析统计等；
3.2功能需求描述
1.系统初始
基础数据：仓库信息、存放地点、构成信息、库存常用数据等。
系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。
编码方案：定义货物分类、库存属性、部门、子类等的编码方案。
2.日常业务：
（1）采购入库单 采购入库单一般指采购原材料验收入库时，所填制的入库单据；企业一般指商品进货入库时，填制的入库单。采购入库单是企业入库单据的主要部分，因此在本系统中，采购入库单也是日常业务的主要原始单据之一。
（2）材料出库单 材料出库单是企业领用材料时，所填制的出库单据。材料出库单是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，材料出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。
（3）产成品入库单 产成品入库单是指产成品验收入库时，所填制的入库单据。产成品入库单是以企业入库单据的主要部分。
（4）销售出库单 销售出库单是指产成品销售出库时，所填制的出库单据。销售出库单也是企业出库单据的主要部分，因此在本系统中，销售出库单也是进行日常业务处理和记帐的主要原始单据之一。
（5）其他入库单 企业的其他入库单是指除采购入库、产成品入库之外的其他入库业务，如调拨入库、盘盈入库、形态转换入库等业务形成的入库单。
（6）其他出库单 企业的其他出库指除销售出库、材料出库之外的其他出库业务，如调拨出库、盘亏出库、形态转换出库等。
（7）调拨：管理仓库间的实物转移和分销意义上的仓库分配、调拨业务，属转移事务类型。
（8）形态转换：某种物品在加工或存储过程中，由于加工或环境的原因，使其形态和名称发生变化，这时需处理形态转换业务，调整库存帐。
（9）反冲：对于生产环节在制品及不入库半成品业务，系统按照产品结构管理实现原材料与在制品、半成品对冲处理功能，实现在制品、半成品管理。
（10）盘点单
在日常物品收发、保管过程中，由于计量错误、检验疏忽、管理不善、自然损耗、核算错误等原因，有时会发生物品的盘盈、盘亏和毁损现象，从而造成物品帐实不相符。为了保护企业流动资产的安全和完整，做到帐实相符，企业必须对物品进行定期或不定期的清查。确定企业各种物品的实际库存量，并与帐面记录相核对，查明物品盘盈、盘亏和毁损的数量以及造成的原因，并据以编制物品盘点报告表，按规定程序，报有关部门审批。 物品盘盈、盘亏和毁损，在查明原因、分清责任、按规定程序报经有关部门批准后，应进行相应的帐务处理，调整物品帐的实存数，使物品的帐面记录与库存实物核对相符。 物品盘点报告表，是证明企业物品盘盈、盘亏和毁损，据以调整物品实存数的书面凭证，经企业领导批准后，即可作为原始凭证入帐。但是，物品的盘盈、盘亏和毁损必须在按规定程序报经有关部门批准后才能进行处理。
3.库存分析：
（1）安全库存报警
通过对各种物品当前库存量和安全库存量的对比分析，对超过或低于安全库存量的物品进行报警，并可查询当前库存量等于安全库存量的物品。 安全库存预警输出的内容包括物品、物品的安全库存量、当前库存量及当前库存量与安全库存量的差。 各物品的安全库存量取自物品档案中各物品的安全库存量，当前库存量为各物品所有仓库的现存量之和，差量=当前库存量-安全库存量。
（2）短缺物品查询
通过对各种物品当前库存量和最低库存量对比分析，当前库存量低于最低库存量的物品表示短缺物品。短缺物品查询输出的内容包括物品、各物品的最低库存量、当前库存量及短缺量。 各物品的最低库存量取自物品档案中各物品的最低库存量，当前库存量为各物品所有仓库的现存量之和，短缺量=最低库存量-当前库存量。
（3）呆滞积压物品
系统提供呆滞积压物品的分析方法是按物品周转率分析的。当前库存量与最高库存量或安全库存量比较，周转率低于呆滞积压标准且超过最高库存量（或安全库存量）的物品为积压物品，周转率低于呆滞积压标准且未超过最高库存量（或安全库存量）的物品为呆滞物品。呆滞积压物品分析输出的内容包括物品、各物品的最高库存量（或安全库存量）、当前库存量、短缺量、周转率、周转率与最低周转率（呆滞积压标准）的差、状态（表示该物品是呆滞物品还是积压物品）。物品的呆滞积压标准在【物品档案】中设置。呆滞积压标准是操作员设置的每一物品的最低周转率，低于此周转率的物品就是呆滞积压的物品。当前库存量为该物品所有仓库的现存量之和超储量=当前库存量-最高库存量（或安全库存量） 物品周转率=一定期间内物品的已消耗量÷一定期间内物品的平均库存量 平均库存量=一定期间内物品每天的平均库存量之和÷天数 每天的平均库存量=（当天的期初结存数量+当天的期末结存数量）÷2 已消耗量=一定期间内该物品的出库数量 差率=周转率-呆滞积压标准 状态：超储量大于零且差率小于零的物品为积压物品，状态为'积压'；超储量小于等于零且差率小于零的物品为呆滞物品，状态为'呆滞'；超储量小于等于零且差率大于等于零的物品为非呆滞积压物品，状态为空。
4.统计分析：
（1）收发存汇总表
反映仓库各物品各种收发类别的收入、发出及结存情况。收发存汇总表是按仓库进行分页查询的。一页显示一个仓库的收发存汇总表。仓库的收发存汇总表通过汇总功能查询。收发存汇总表输出的内容包括仓库、物品、自由项、期初结存数量（件数）、各种入库类别的入库数量（件数）、各种出库类别的出库数量（件数）、期末结存数量（件数）。
期末结存数量=期初结存数量+各种入库类别的入库数量-各种出库类别的出库数量。
期末结存件数=期初结存件数+各种入库类别的入库件数-各种出库类别的出库件数。
（2）业务类型收发存汇总表
反映仓库各物品各种业务类型的收入、发出及结存情况。 系统提供的业务类型包括：采购、销售、产品入库、材料出库、盘盈入库、盘亏出库、其他入库、其他出库。 业务类型汇总表是按仓库进行分页查询的。一页显示一个仓库的业务类型汇总表。业务类型汇总表输出的内容包括仓库、物品、期初结存数量（件数）、各种业务类型的入库数量（件数）、各种业务类型的出库数量（件数）、期末结存数量（件数）。
期末结存数量=期初结存数量+各种业务类型的入库数量-各种业务类型的出库数量。
期末结存件数=期初结存件数+各种业务类型的入库件数-各种业务类型的出库件数。
（3）收发类别汇总表
反映仓库各物品各种收发类别的入库或出库的情况。收发类别汇总表是按仓库进行分页查询的。一页显示一个仓库的收发类别汇总表。收发类别汇总表输出的内容包括仓库、物品、用户所选入库类别的入库数量（件数）或用户所选出库类别的出库数量（件数反映各供货单位供应的物品的收入、发出及结存情况。
3.3系统业务流程
系统的业务流程主要包括三个部分：采购、部门领料和库存盘点。
1. 采购的业务流程是：①计划部门制定物资需求单，评审，如果评审通过，根据仓库库存情况平衡采购，然后制定采购单。②对采购单进行评审，如果评审通过，则可以签定采购合同进行采购。③到货后，进行登记并入库。
2. 部门领料的流程很简单，各部门主要通过仓库领取物资，只需要填写部门领料单即可。
3. 库存盘点用于登记仓库中物质的养活和增加情况，并使实际库存和数据库中的库存数目保持一致。 4.5 谢词
在这个系统开发过程中，本人增强了团体意识，对一些软件开发模式有了一定的认识，学会了如何进行小组式的开发一个综合系统，在此本人特向给了很多指导意见的老师表示感谢！也感谢本组成员对本人的关心和帮助。因为本系统所涉及的内容非常广泛并且比较复杂，加上时间的仓促，尽管本组竭尽全力来保证系统的可靠性和完善性，但是还有一些不足之处，恳请老师批评指正。
第五章 参考文献
1．《Delphi6.0程序员开发指南》 机械工业出版社 李 维 编译
2．《Delphi6.0企业级解决方案应用剖析》 机械工业出版社 刘 艺 编著
3．《Oracle 8.X For Windwos NT 实用教程》 清华大学出版社 翁正科 王新英 编著
4．《数据库系统原理教程》 清华大学出版社 陈 红 王 珊 编著
5．《Delphi6.0程序设计教程》 冶金工业出版社 李光明 编著
7．《深入学习Delphi编程》 中国铁道出版社 静 海 编著
8.《Delphi 7高效数据库程序设计》 机械工业出版社 李 维 编著

库存管理是指在物流过程中商品数量的管理，过去认为仓库里的商品多，表明企业发达、兴隆。而现代管理学如MBA、CEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。库存多，占用资金多，利息负担加重

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excel 库存管理

在 A1 输入"进仓"
在 A2 输入"出仓"
在 A3 输入"库存"
然后在C3那里输入 "=C1-C2+B3", 当你的C3完成以后,要将这个公式复制到下面的所有X3的格子里面. (X 是说字母 C-Z)
我想你是可以先选择C3那个格子,然后将鼠标对著那个格子的右下角,然后一直往下拉去复制拿个公式.
当然, 你要在B1,B2,B3 那里打上你现在有的资料.