现代刀具 現代刀具入門，要想玩得好，有五點你必須要了解

現代刀具入門，要想玩得好，有五點你必須要了解  

第一，刀的本質是損耗品。
首先的需要大家明白，在現實中是不存在倚天劍屠龍刀這樣削鐵如泥而不傷刃的神兵的。因為刀具在使用中必然有損耗，不論是用來裁皮、削木頭、砍肉，即便對象是硬度比鋼材低得多的東西，只要有使用，刀刃都會在不同程度上慢慢變鈍。不論多硬的鋼都會磨損，不論多好的刀都需要磨，這是由一般刀具所用的鋼材本身存在材料的物理極限所決定的，不可避免。
而之所以說是「損耗品」，就是因為用了鈍鈍了磨，理論上一把刀總有「用完」的那一天（當然這只是跟鐵杵磨成針一樣基本不可能的事情）。而一把好刀只不過是「更不容易損耗」而不是「不會損耗」。是刀都會鈍，都需要保養需要磨。這是希望大家明白的第一點。
第二，基於第一點的，如果諸位希望能愛護自己的刀具，那麼以下是平日使用和把玩所需要注意的：
絕對不能用你的刀砍的東西包括玻璃、瓷磚、玉石這些實際上硬度相當之高的物體，這些東西雖然易碎，但硬度遠遠高於鋼材，因此很可能傷害刀刃，發生卷刃、崩刃的情況。鋼材韌性低的話甚至可能刀身折斷髮生危險。也不要用刀刃敲擊桌子、鋁合金窗框等金屬硬物。
另外，刺入木頭等硬物後，垂直於刀面左右晃動刀身來拔出很容易彎折刀身乃至折斷，尤其是刀刃薄、刀身長的刀。強調這一點是因為我曾見過有朋友將博伊刀刺入木凳子，左右晃動後拔出，刀尖彎折了，還責怪刀質量不好。
第三，硬度與韌性。
我見到的很多不了解刀具的朋友，都以為「硬度」就是刀具的唯一指標，而且越高越好。這種觀點顯然不對，首先，硬度並不是刀具用鋼的唯一指標，還有另一項會與硬度一起被首要考慮的是「韌性」。
舉個例子，高硬度低韌性的物體會像上面提到過的玻璃和瓷磚，雖然硬度遠高於鋼，但因為韌性低而十分易碎。簡單地理解硬度和韌性的話，硬度就是抵抗形變的能力，韌性就是受到衝擊或發生形變後抵抗斷裂的能力。
硬度帶來的優勢是保持性，刀刃的使用壽命更長，需要磨刀的頻率更小，刀身更不容易發生形變。韌性能讓你的刀不至於摔到地上就像玻璃一樣碎掉，也更不容易崩刃，萬一形變了刀身也不會折斷。ABS（American Bladesmith Society，美國鍛造刀匠協會）對於其刀匠的資格測試就包括將刀身彎折90度而不斷，並且彎折回原狀後毫無裂痕還能使用。
一般對於越長的刀而言，韌性越重要。這和應力有關，想想長木棍比短木棍更容易折斷就明白了。而較短的刀具則可以更多地追求硬度。
以上也是為何時至今日，在出現了其它可以用於製造刀具的材料後，具有重量重、易鏽蝕等諸多弊端的鋼鐵仍然是刀具製造主流的原因。因為鋼鐵極易塑形加工，也很好地兼具平衡了硬度與韌性，通過熱處理更可以多樣化地改變性能。
由此可見，對於一把好刀而言，不光硬度，韌性也很重要，且硬度也並非越高越好。
第四，關於熱處理。
很多剛入門的朋友都了解「淬火」，但他們卻都不了解所謂淬火對於現代刀具來說只是熱處理「四把火」中的一項。熱處理指的是通過將鋼材經過加熱、保溫、冷卻等工序，改變微觀金相結構，來改變鋼材性能的加工工藝。在刀具加工中，熱處理最重要的是將硬度和韌性調節到刀匠所需要的範圍內。熱處理的工藝手段可分四種，退火、正火、淬火、回火，也就是我剛才說的「四把火」。對於好刀而言，熱處理是必不可少的。
正火與退火類似，加熱到一定溫度後在令其空氣中冷卻，可以得到更細的金相組織，改善鋼材的切削性能。
淬火是將鋼材加熱後放入水、油、鹽水等淬火介質中令其快速冷卻，可提高硬度，但降低了韌性變脆，甚至如果出現工藝問題也有淬火時鋼材發生斷裂的情況。
而為了防止鋼材過脆，一般需要及時進行回火。也就是將鋼材加熱，進行長時間保溫後再冷卻，以消除鋼材內應力。
其中淬火是人類最早掌握，也最被大家所熟知的。對於鍛造的刀匠來說，淬火是最重要的一步甚至有時是唯一的一步熱處理。但對於從現代工廠獲得的鋼板，熱處理有著各種複雜的工序，且不同鋼材臨界溫度等熱處理性質不同，不同的熱處理工藝所得到的效果也不同。很多時候，一把刀的熱處理比鋼材更重要，好的熱處理才可以更好地發揮鋼材性能。
第五，刀是分用途的，什麼刀用來幹什麼事。
雖然刀的本質是工具，但也有的刀生來就是需要被愛護的，很多刀已經被從工具的實質本身上升到了收藏和藝術的層面，這也是愛刀之人所愛的體現，我相信朋友們也不會拿一把裝飾著藝術花紋的精美刀具粗暴地劈砍樹。當然，生存刀之類的刀具，本身在極端條件下的可靠性就是其本分，也是最需要考慮的事。
除非設計者以堅固為賣點標榜了這把刀，否則我希望在這種時候大家不要怪罪於「刀的質量不好」。即便標榜了，也不要將折刀等與直刀縱向比較。還是那句話，刀分用途，什麼刀幹什麼活。你拿一把刀幹了不該它乾的活，那麼出了問題就不應該有所責怪。
另外很多刀具用鋼，即便告知了是「不鏽鋼」，對於其防鏽性能也不應有過高期待。基本上刀具用鋼的防鏽性能都比不過其它不鏽鋼，防鏽性能與刀具所需的物理性能在很多鋼材上難以兩全，這也是為什麼在不鏽鋼等高防鏽性能的鋼材出現後，刀匠們仍然經歷了相當長一段時間才接納了440C為代表的不鏽鋼製造刀具。