酸奶发酵罐的工作原理 发酵罐的分类、工作原理、适用范围、优缺点

发酵罐的分类、工作原理、适用范围、优缺点  

发酵罐的分类、工作原理、适用范围、优缺点

常见的分类
小型发酵罐：如实验使用，一般为单批发酵；
单批发酵罐：装料、灭菌、接种、发酵等在一个罐内完成；批量小、生产成本高，污染率高，自动化率低、人工投入大、但一次性投入小；
连续发酵罐：由一套装置串联组成，原料先灭菌后，连续从进料口送入发酵罐，初期同时要送入菌种，发酵好的产品从发酵罐的出料口出来，因此可以“较长期”连续生产，大批量生产、生产成本低，污染率低，可以自动化、耗人工少，但一次性投入很大；

SQL、Oracle、Aess的区别、适用范围和优缺点

你说的SQL是指的SQL Server？SQL是一种资料库语言，SQL Server和Oracle都用的这种资料库语言（:baike.baidu./view/34.htm）！aess资料库针对的范围只是个人或者很小的企业，SQL对于一般的中小型企业比较适用，因为他的操作相对于其他一些资料库来讲要简单！Oracle是全球最大的资料库厂商，所有大型的企业基本上用的资料库都是Oracle，他维护起来很困难！除了这三个资料库还有Sybase、Mysql等！

通用式发酵罐的工作原理

通用式发酵罐既具有机械搅拌装置，又具有压缩空气分布装置。其高径比为2:1-6:19。所以能最广泛应用到的深层好气培养装置,
通用式发酵罐的工作原理是：利用机械搅拌搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的固形物保持悬浮状态，有利于固体和营养物质充分接触，便于营养吸收；另一方面，可以打碎气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果及消除泡沫。同时通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵

比较食品和服装分类标志的优缺点和适用范围

食品药品监督管理人员制式服装及标志供应办法 第一条　凡在市、县（含县级市、市辖区）、乡的基层食品药品监督管理部门负责从事一线执法工作的食品药品监督管理人员，在执行公务时应穿着统一制式服装，其他人员一律不得着装。
食品药品监督管理人员，是指经同级食品药品监督管理部门批准，正式授予行政执法证的从事食品药品监督管理的工作人员。
各省、自治区、直辖市食品药品监督管理部门负责从事一线执法工作的人员，严格控制范围标准，一律按服装数量减半发放。国家食品药品监督管理总局相关人员统一着装事宜另行规定。
第二条　执法服装，包括：春秋服、夏服、冬服、防寒服四类以及帽子。执法标志，包括：帽徽、肩章、臂章、胸章、钮釦和领带。
第三条　春秋服、冬服：春秋服、冬服均为毛涤混纺面料，上衣为小翻领西服式样，单排三粒扣，两个暗口袋；西裤为简裤。
夏服：衬衫为涤棉混纺面料。短袖衬衫为小翻领，单排四粒扣，两个明口袋。长袖衬衫为竖领，单排五粒扣，两个明口袋；西服简裤或裙子为毛涤混纺面料。
防寒服：桃皮绒涤纶复合布面料，配SEE能量棉保暖内胆，竖领，两个暗口袋，后腰下方中间开叉。
第四条　执法服装
（一）春秋服：包括上衣和裤子。首次着装发2套，使用3年，期满换发1套。
（二）夏服：包括长袖衬衫、短袖衬衫、夏裤或裙子。首次着装发2套（女同志裤子、裙子自选一种），热区使用2年，温区使用3年，寒区使用4年，期满换发1套。
（三）冬服：包括上衣和裤子。首次着装发2套，热区使用5年，温区、寒区使用4年，期满换发1套。
（四）防寒服：寒区、温区可根据本区气候情况配发防寒服1件。温区使用10年，寒区使用8年，期满换发1件。
第五条　帽子
春秋服和夏服分别配发帽子一顶，男士为大簷帽，女士为大簷帽或圆帽，使用4年，期满换发1顶；寒区配发冬帽1顶，使用5年，期满换发1顶。
第六条　执法标志
帽徽、肩章、臂章、胸章随执法服装发放，损坏后交旧领新。领带首次着装发2条，使用3年，期满换发1条。 第七条　服装面料的采购、加工及标志制作，根据《中华人民共和国政府采购法》的有关规定办理。
第八条　食品药品监督管理人员执法服装及标志实行统一领导、分级管理的原则。执法服装的式样、标志、面料、供应标准等由国家食品药品监督管理总局会同财政部负责，执法服装及标志的采购、制作、配发以及日常管理等工作由各级食品药品监督管理部门负责。
第九条　各级食品药品监督管理部门必须严格按照本办法配发执法服装及标志，不得擅自改变服装式样、标志、颜色，不得擅自扩大着装范围和提高供应标准。

双向限幅电路优缺点及适用范围

限幅电路的优点是去除过高或过低的电压讯号，保护电路不因为太高或太低的电压，造成电路工作不正常。缺点是限幅特性受电晶体引数的影响，不能在任意范围内限幅

全面审计的优缺点和适用范围

简单地说：
全面审计的优点就是全面性。
缺点就是重点不突出，耗费较大。
主要适用常规审计、离任(或经济责任)审计。

管道的连线方式，适用范围，优缺点

管道有丝扣连线（螺纹），焊接和法兰等三种主要连线方式。
丝扣适合低压力小管径，一般是0.1MPa以下，DN100以下
焊接和法兰是全管径全压力都适合的，法兰可以拆卸，便于装置或管道维护，但安全性不及焊接

关于地暖的知识，工作原理，分类，优缺点等

地暖是地板辐射采暖的简称，英文为Radiant Floor Heating，是以整个地面为散热器，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。
从热媒介质上分为水地暖和电地暖两大类，从铺装结构上分为溼式地暖和乾式地暖两种，乾式地暖不需要豆石回填（属于超薄型）；从表面饰材上分为地板型地暖和地板砖型地暖；从功能上分为普通地暖和远红外地暖。
地暖有许多优点：
1、舒适健康，保健性强。
2、节约空间，美化居室。
3、环保节能，稳定性好。
4、使用寿命长，安全系数高。
地暖也有缺点：
1、需要隐藏安装在地板下，一般建议未装修或者正在装修的家庭安装。
2、地下埋管及回填会占用一定层高，不适合楼层太低的家庭。

职业卫生类比法的适用范围、原则及优缺点

优点：能够模拟拟建专案投产后的生产情况。假设规模、生产工艺、生产负荷、职业卫生防护等情况一样，可以推论危害产生的情况和浓度在理论上是一样的。
缺点：几乎找不到完全相同或类似的企业。

A/O工艺、SBR工艺、UASB工艺优缺点比较，适用范围

UASB的主要优点是：
1、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1； 2、有机负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右； 3、无混合搅拌装置，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动； 4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题； 5、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流装置。
主要缺点是：
1、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l以下； 2、污泥床内有短流现象，影响处理能力； 3、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。

SBR的主要优点是
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 执行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，执行灵活。
5、 处理装置少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池记忆体在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制执行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体装置只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

缺点
1、自动化控制要求高。
2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水装置（滗水器），且对滗水器的要求很高。
3、后处理装置要求大：如消毒装置很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。
4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。
5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
A/O工艺
1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。
A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的回圈，实现污水无害化处理。
2.A/O内回圈生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设定有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。
(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常执行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内回圈) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；
2、若要提高脱氮效率，必须加大内回圈比，因而加大了执行费用。另外，内回圈液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90％。
3、影响因素 水力停留时间 （硝化＞6h ，反硝化＜2h ）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（ ＞30d ）N/MLSS负荷率（＜0.03 ）进水总氮浓度（ ＜30mg/L）