家用煤气怎么来的 煤气是怎么制造出来的？

煤气是怎么制造出来的？  

煤气是怎么制造出来的？

1、焦炉煤气：炼焦时产生的煤气（氢气、CO、）

2、裂化煤气：分煤裂解产生的煤气和石油裂解产生的煤气（氢气、CO、）

3、发生炉煤气：利用焦碳和煤在鲁奇炉或KT炉等生成炉煤气，一般在制氢＼电厂＼化肥厂等常见．（氢气、CO、）

4、水煤气：气化炉和炼焦炉产生的气体，没有干燥的煤气．（氢气、CO、H2O）

5、煤气：2C+H2O=2CO+H2、C+02=CO2、C+CO2=2CO、CO+H2O=H2+CO2

氧气是怎么制造出来的？

气站的氧气多采用工业制法：分离液态空气法:在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发，由于液态氮的沸点是‐196℃，比液态氧的沸点（‐183℃）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要是液态氧详细请参考百度百科词条：氧

氮气是怎么制造出来的？

从空气中分离出来的。

由 氮元素的氧化态- 吉布斯自由能图也可以看出，除了NH 4 +离子外，氧化数为0的N 2分子在图中曲线的最低点，这表明相对于其它氧化数的氮的化合物来讲的话，N 2是热力学稳定状态结构。

氧化数为0到+5之间的各种氮的化合物的值都位于HNO 3和N 2两点的连线（图中的虚线）的上方。因此，这些化合物在 热力学上是不稳定的，容易发生 歧化反应。在图中唯一的一个比N 2分子值低的是NH 4 +离子。

正价氮呈酸性，负价氮呈碱性。

由氮分子中三键键能很大，不容易被破坏，因此其化学性质十分稳定，只有在高温高压并有催化剂存在的条件下， 氮气可以和氢气反应生成氨。

同时，由于氮分子N2的化学结构比较稳定，氰根离子CN -和碳化钙CaC 2中的C 2 2-和氮分子结构相似。

氮气在常况下是一种无色无味的气体，占空气体积分数约78%（氧气约21%），1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。

氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。

粉煤灰是怎么制造出来的

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。另外粉煤灰可作为混凝土的掺合料。

制氧机的氧气是怎么制造出来的

制氧机的氧气是怎么制造出来的
目前世界上最为成熟的制氧机方式是 分子筛式制氧机。说白了不是制氧,是把空气里的氧气和氮气分离,让氧气达到90%供人吸。自己在家恐怕不好造氧。

空调的冷空气是怎么制造出来的？

压缩机将气态的氟利昂压缩为高温高压的 气态氟利昂，然后送到冷凝器（室外机）散热后成为中温中压的液态氟利昂，所以室外机吹出来的是热风。 液态的氟利昂经 毛细管，进入蒸发器（室内机），空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，（从液态到气态是个吸热的过程），吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，这就是空调会出水的原因。 然后气态的氟利昂回到压缩机继续压缩，继续回圈。 制热的时候有一个叫四通阀的部件，使氟利昂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的是热风。 其实就是用的初中物理里学到的液化（由气体变为液态）时要排出热量和汽化（由液体变为气体）时要吸收热量的原理。

铁钉是怎么制造出来的

我家这有一个简陋的钉子厂,我跟你说一下,我看到的:
(1)材料:材料就直径7到4mm粗细的盘圆,或铁丝,这可不是一般的铁丝和盘圆,而是废铁丝和废盘圆,他们把这些材料大概弄直一下,不能弄直的就先剪断,然后用电阻焊机对头接上.
(2)材料的处理:材料的处理是用冷拔丝机完成的,拔了好几遍,一直拔到钉子的粗细.你可以在谷哥里搜:冷拔丝机
(3)作钉:作钉机就说不清了,你还是在谷哥里搜或图片吧,在百度里搜也行.呵呵
这是普通钉子的制作过程,这个过程里没有用到化学处理

钢筋是怎么制造出来的

钢筋制造一般要经过四道工序：

钢筋除锈：对钢筋进行除锈的工作。钢筋除锈有除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，有施工单位根据现场装置情况自行选择。

钢筋调直：钢筋调直就是利用钢筋调直机通过拉力将弯曲的钢筋拉直，以便于加工的过程。

钢筋切断：对钢筋进行剪下的工作。

钢筋成型：钢筋成型一般分为：剪下、弯曲、套丝等。钢筋下料生产线采用计算机控制技术，可实现钢筋自动定尺，经切断后移动到指定的储料架按规格分类存放，实现了钢筋下料的优化组合将废料减少到最少，或与自动弯曲机配合实行自动生产成型钢筋。箍筋的成型是由数控钢筋弯箍机完成，可实现盘料开盘、调直、弯箍、切断、箍筋收集等工序的连续工作，实现箍筋产品的自动化生产。