过滤的基本原理 高效过滤器的过滤原理是什么？

高效过滤器的过滤原理是什么？  

高效过滤器的过滤原理是什么？

高效过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种：
1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。
随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。
高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。由于高效过滤器一般作为过滤末端，因此，对高效过滤器的各项要求也最为严格，当然则需要额外“关照”。
还想了解更多,可上百度搜索:"KLCFILTER",第一个网站有高效过滤器相关技术文章;

高效过滤器DOP检漏法原理是什么？

高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。
高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检测滤器上下游气溶胶浓度来判定滤器是否有泄漏。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。 人工气溶胶DOP已有近40年历史， 一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以DOS（Dioctylsebaeate癸二酸二辛脂）亦称DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate]及PAO(polyaphaolefin聚a烯烃）等代替，但实验方法仍称“DOP法”。大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。FDA指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。
PAO发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3um左右的雾状DOP进入风道，粒径分布在0.1～0.3um。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经laskin喷管飞溅产生物态的多分散相DOP气溶胶，最大分布粒径在0.65um左右。在对过滤器进行扫描检漏时，经常使用冷DOP.
检测仪器有两种，一种是气溶胶光度计，另一种是粒子计数器，高效过滤器检漏中常用的检测仪器是气溶胶光度计（以下简称光度计），是一种前散射线性光度计，它由真空泵、光散射室、光电倍增管、信号处理转换器和微处理器等组成。其工作原理是：当气流被真空泵抽至光散射室时，其中的颗粒物质散射光线至光电倍增管。在光电倍增管中，光被转换成电信号，此信号经放大和数字化后由微处理器分析，从而测定散射光的强度。通过与参比物质产生的信号的对比，可以直接测量气体中颗粒物质的质量浓度，因此其用途十分广泛。而粒子计数器，它的测试值反映的是气流中粒子个数的浓度!粒" #$ 并规定粒径范围，其灵敏度较高，对所有尘源气溶胶适用，选择余地较大，但在高效过滤器检漏中较少使用，两种仪器测试结果难以定量对比。
检测方法
确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材；过滤器的滤材与其框架内部的连接；过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；支撑框架和墙壁或顶棚之间。
DOP检漏的材料、仪器有：尘源（PAO溶剂）、气溶胶发生器、气溶胶光度计。
它直接使用空气而不需要压缩气体作为动力。在20Pa工作压力下，气流速度为50~2025f3/min时，可产生10~100ug/mL 浓度的多分散性亚微米级油尘气溶胶。使用的气溶胶光度计为ATI 2H型光度计，动态测量范围为0.00005~120ug/L，采样流量为1F3/min(28.3L/min)。
3.1 在待测HEPA上游一侧引入PAO气溶胶
对于HVAC系统中的HEPA, 为使气溶胶到达HEPA时时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距HEPA至少10倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的HEPA，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。
3.2 气溶胶光度计初始化、设定100%、0％参比标准值 按照气溶胶光度计操作要求进行初始化、设定报警值。将UPSTREAM采样管与上游采样口相连，测量上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到10~20ug/mL。
3.3 扫描检漏
卸下HEPA的散流板，对整个滤器面、滤器与边框之间、边框与边框之间以及边框与静压箱之间的密封进行扫描。扫描时采样头距滤器面约1英寸（约2.54cm），扫描速度不超过5cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠。检测过程中，若有报警声（即%LEAKAGE（泄漏率）超过0.01%），表明有泄漏。泄漏处经用硅胶堵漏或紧固以后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为5min 左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，注意在检测过程中应带防护面罩和防护眼罩。
4 结果判定及处理
高效过滤器泄漏率应小于等于0.01%。若HEPA在检测过程中， 所有点的%LEAKAGE（ 泄漏率%） 都不超过0.01%，则判该HEPA合格，若有一处%超过0.01%，则判为不合格，并将该点标记出来，需修补或更换。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%，否则必须更换。
5 高效过滤器检漏周期
FDA在无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每半年进行一次检漏，我国在GMP 检查指南中建议通常一年一次。ISO14644 对已安装HEPA的泄漏检测，建议的最长时间间隔为24个月。DOP检漏在HEPA 安装或更换后都应进行。当环境监测显示空气质量恶化、或当产品无菌试验不合格、培养基模拟灌装试验失败时，都可作为偏差调查的一部分进行检漏。需进行检漏试验的滤器还包括烘干隧道和干烤箱所使用的HEPA。
可在百度搜索"KLCFILTER"第一个网站有相关内容;

什么是HEPA高效过滤器

高效滤网是用于空气净化的一种器材，通常由化学纤维或玻璃纤维制成，通过微观的絮状结构，拦截经过滤网的空气中所含有的微小尘埃。通常使用的高效滤网可达到对粒径在0.3μm的粒子99.99%的拦截效率，也有更高或相对低一些的品种，各国有相应的规格标准。
同样被使用于空气净化的滤网，按过滤效率由低至高，命名为粗效滤网、中效滤网、亚高效滤网及高效滤网。

哪个高效过滤器好

关键看你的需求是什么，不可以同点进行比较的，我公司的高效过滤器大量出口到外国，但是不能够贴牌子，到了外国，他们自己贴个牌子和包装，再几倍的高价卖到国内来，上次有个客户那样品给我，说是进口的，价格太贵，问我这里是否可以做，我一眼就看出来，那是我们公司出口的，你说晕不？其实这 个行业，现在国产的质量也很不错。

FFU高效过滤器是什么成分

高效过滤器外框一般采用阳极处理铝型材，滤纸采用玻璃纤维的，分隔材用热熔胶，框胶用PU胶

亚高效过滤器可以过滤异味吗

亚高效过滤器过滤效率是H10,过滤是≥95%≥0.5UM,你需要查一下你那异味的分子直径，如果异味的分子直径大于这个孔径就能过滤掉，如果小于就不能过滤掉，不过我和你说一下，一般是不能去除的。去除异味只能用吸附和分解

高效过滤器的材料是什么

辽京制造高效过滤器注意事项
对高效过滤器的安装要求：
安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：
安装前清洁；
系统应空吹清洁；
净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；
如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；
然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

过滤器的原理是什么？

中央前置过滤器作为高效、经济、实用的总管道水质净化产品，在家庭的整体水处理配置方案中是必备产品。中央前置过滤器这种产品在德国，法律规定每家每户都必须安装此系统（通常安装在进水管道水表后），以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷、水喉、电器起到积极的保护作用。
为杀灭细菌，我们一般采用煮开的办法，但是这种方法不能把不溶与水的固体物杂质及有害化学物质排除掉，如铁锈、沙泥、游离余氯及其化合物三氯甲烷（致癌物）。前置过滤器是一种可靠的杂质过滤的装置，可滤除40微米以上的颗粒杂质，使水质恢复到自来水出厂时的标准。管道的锈蚀、泥沙等杂质不但会导致褐色水和用水设备控制件的失灵，如龙头滴水，热交换器管道堵塞、破裂，而且还会在管道上沉淀下来，一方面为细菌的滋生提供了温床，另一方面会形成电化物质，它们可以在短短的几个月内造成金属管道的腐蚀或穿孔。乐鱼前置过滤器既适宜家庭安装使用，也适用于独立装置在下列设备或系统的上游，起到积极的保护作用，例如：净水机、洗碗机、咖啡机、热水器、锅炉、洗衣机、地暖、散热片、中央空调、冷却塔、马达、医院、农业园灌溉（如微灌、滴灌系统）等。可以防止水质污染，避免管路锈蚀。 QQ806875100

高效过滤器的检漏过程

确定高效过滤器本身及其安装是否有明显的渗漏，主要是在现场对以下几处进行测试：送风静压箱体、高效过滤器滤芯和密封垫等处。
1，　在待测高效过滤器上游侧引入 PAO 气溶胶对于洁净空调系统中的高效过滤器 ,
为了使气溶胶到达高效过滤器时的浓度均匀，可将一定浓度的气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距高效过滤器至少 10
倍风管直径处引入并尽量减少拐弯,在检漏过程中注意要保持这个质量浓度稳定。
2，　气溶胶检漏仪器的设置
按照气溶胶光度计操作要求进行初始化。将设备的采样管与高效过滤器静压箱上的采样口相连，测量上游气溶胶的浓度。按照气溶胶发生器操作要求调节发生的气溶胶浓度，使上游气溶胶浓度达到20μg/L~80μg/L，但高于
80μg/L 长时间检测会造成过滤器污染堵塞。
3，扫描检漏
拆下高效过滤器的散流板，对整个滤器面、滤器与边框之间及边框与静压箱之间进行扫描。扫描时采样头距滤器面约 2.5cm，扫描速度不超过
2cm/s。扫描按直线来回往复地进行，线条间应重叠 。检测过程中，若有数值异常，表明有泄漏，泄漏处经处理后再进行扫描巡检。检查一个过滤器约为
5min左右，在测试的过程中，应经常确认上游气溶胶的浓度，确定其发烟及空调送风系统的运行处于正常状态
4，　结果判定及处理
检漏时高效送风口必须已通过送风量检测并达到设计风速的 80%~120% 之间，检漏时将采样口放在离被检过滤器表面 2cm~3cm 处，宜以
1.5cm/s(2.83 L/min)或 2cm/s(28.3L/min)的速度移动，对被检过滤器进行扫描。高效过滤器泄漏率应小于等于
0.01%。高效过滤器滤料泄漏处允许用专用胶水修补，但是单个泄漏处的面积不能大于总面积的1%，全部泄漏处的面积不能大于总面积的 5%，否则必须进行更换
(GB50591-2010 洁净室施工及验收规范)。以过滤效率为 99.99% 的高效过滤器为其穿透率为 0.01%;C
级区泄漏率的最大值为穿透率的两倍即 0.02%，D 级区泄漏率的最大值为穿透率的三倍即 0.03% (GB50073-2001 洁净厂房设计规范)。
5，高效过滤器的检漏周期
FDA 在无菌药品生产指南中建议对于无菌制剂生产车间每 6 个月进行一次检漏，我国在 GMP 验证指南中建议通常 12 个月一次，ISO14644
对已安装高效过滤器的泄漏检测，建议的最长时间周期为 24个月。