锥度求长度怎么算出来 请教大型锥度圆内孔两端直径如何准确测量，车床加工轴的精度能和锥度孔配合到何种精度？

请教大型锥度圆内孔两端直径如何准确测量，车床加工轴的精度能和锥度孔配合到何种精度？  

请教大型锥度圆内孔两端直径如何准确测量，车床加工轴的精度能和锥度孔配合到何种精度？

测量锥孔直径或锥度
一般用两个直径相同的标准钢球配合量块
间接计算获得（三角函式）
测量误差能控制在0.02以内
车床加工外圆锥一般不推荐
但是看样子你是实在找不出能磨削你要加工的工件的磨床
想以车代磨
车床调整锥度并不难
把车床镶条 轨道 丝杠丝母调合适了
只要有耐心反复配研就没问题
关键是表面粗糙度 圆度 直线度
只要你能车成Rz3.2就好
当然
圆度要保证
可以做一个类似于绗磨头的刀具
就是有弹簧顶着绗磨油石条的夹具
车成后用它反复研磨（在车床上 不卸活儿 转速低些）
表面粗糙度能达到镜面
直线度也能修正
我的这个思路绝对没问题
因为我们曾经这样干过
要有耐心
祝你好运

请教各位,机床主轴的莫氏锥度精度不准

自己做了一台机器，专门研磨主轴锥孔，想什么时候磨就什么时候磨，不用找人，不用拆主轴，十分的方便，我的机床多，这个机器就好用，精度在300mm内，晃动0.02mm，呵呵。 检视原帖>>

车床主轴内孔锥度多少

600毫米以上车床锥孔不使用莫氏锥度，6163也就是老型号的630车床，使用“公制80”，“公制100”锥度，即大端直径为80或100毫米

带台阶的内孔深度及直径如何加工及测量 该内孔两端孔小，需测量的孔大

实际加工中，往往用卡钳来测量，因为测量时，刀具还在孔内，不能用内径千分尺。
加工时只要解决径向上刀的问题就行了，如平旋盘或专用刀杆。

求助：加工一个锥孔，大端直径是50，长度是85，锥度是1：10

5度43分29秒 小头是41.5 加入我团队，有事时我们能互相交流，加时请说明。

零件的内锥度如何精确测量？？？

测量的方法比较多。因为不清楚你可利用的条件和精度范围，所以不好说哪种方法最好。以下几种方法供你参考选用：
1.你的锥度是标准的，且手边就有这个标准的锥度塞规，那就用这个塞规。
2.需要测量的零件数量很大，手边没有这种塞规，可以订购或制作专用的塞规。
3.如果单位或附近单位有三座标检测仪，可以上检测仪测量。
4.利用数控机床走座标或在数控（数显）机床上打表。
5.在锥度范围内选择任意长度（便于测量的）并测量该长度两端的直径，可计算出锥度，计算资料的精度取决于测量精度。
以上几种方法均适用于通过机械加工方式形成的锥度测量。

车床加工精度如何表示

不管什么车削、铣削、刨削、镗削、磨削、钻削等等机械加工方法，其加工精度根据不同的具体技术要求有不同的表示方法。大面可分为四类：
1、尺寸：用尺寸公差来表示，有基轴制和基孔制之分，是基本尺寸+上下偏差表示。长度直接用数字表示，圆用Φ表示直径、圆弧用R表示半径，如此等等。
2、位置公差：一般用特定符号+尺寸公差的方式来表示。
3、形状公差：一般用特定符号+数字的方式来表示。比如直线度、椭圆度、平行度……等等。
4、角度公差：一般用角度特定符号+尺寸公差的方式来表示。
在这里有些符号无法打出，有些代表图形也无法打出。具体可常见国家标准。