成本核算与成本分析的总结 鞋子成本 计算公式(鞋子成本核算)

鞋子成本 计算公式(鞋子成本核算)  

鞋子成本 计算公式(鞋子成本核算)

报价作业是业务工作的开端，市场竞争日益激烈的今天，在维护公司利益的前提下，为公司争取更多的订单，是第个报价人员神圣的职责，所以报价人员勿必将鞋子的成本客观，真实的反映出来。
报价作业分为五大内容：一、算料 二、询价 三、制作成本分析表 四、资料的整理归档与保密 五、制作成本精算表
一般样品室开发的样品在试板完成后，报价人员就要准备开始报价，在此期间，若有客人的报价通知，则应该紧急处理！
一：算料的基础知识
1．算料的宗旨：在不改变鞋子结构的前提下，尽可能的利用材料。
2．选定算料的标准码：算料时标准码是根据各种鞋型的全套尺寸，然后取中间码来进行算料。
一般情况下各种鞋型的全套尺寸如下：
男鞋：7# ~ 12# 女鞋：5# ~ 11# 幼童鞋：4# ~ 10# 小童鞋：11# ~ 6#
根据以上资料可得：算料时，男鞋的中间码是10#；女鞋的中间码为8#；幼童鞋的中间码为8#；其中小童鞋在算料时应该算两段，小段算1#，大段算4#
3．级放纸板：样品室打样品所用的纸板与我们算料时的纸板号码不一致，在全套纸板还未级放出来前，我们可以在影印机上面放至我们算料所需的中间码。级放方法是，纸板每放大一个码，则我们在影印机上的放大倍数为104%
4．材料的裁向与配双：算料时要考虑鞋子的结构和方向，还有鞋子的色差和配双等问题。
算皮料时不会考虑它的延伸方向，只会考虑它的色差和配双的问题，算皮料时要从尾部算起，鞋头要画在较好的位置。一般皮料愈中间的位置皮料愈好，所以算料时注意中间对称，左右配双排刀
算PU和布类时，要注意按鞋子的延伸方向来排刀，密鞋算前后不延伸，凉鞋算左右不延伸，特殊情况除外，材料的延伸方向是长度不延伸，宽度延伸。
5．拿样品鞋核对纸板：算料前应先找样品鞋，确定每个部位的纸板，以免遗漏或拿错。另外在算用量之前，必须要问清楚鞋子各部位的材料名称和规格以及加工方法（主要是贴合费用）。不同材料要分开算，同一种材料不同颜色也必需分开算。
6．算料：
A．皮料的演算法：取一张标准尺数范围内的皮料，记下此张皮料的尺数，将要计算的纸板按照配双一正一反地排满此张皮料，用此张皮料的尺数除以所排的双数，即可得出用量X尺/双
B．PU或布类的演算法：
正常演算法：用材料的宽度除以一双材料的宽度，取整料X，然后再用一码的长度（91.44cm）除以材料的长度（要保留小数），所得的结果Y，即得X*Y=Z双/码
特殊演算法：
①. 包松紧带包料用量的计算方法
〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷（松紧带宽度×2+3）÷1.8×91.4〕÷用量
例：54〞×0.8MM黑色羊纹PU包5MM黑色针织双胶松紧带+加强带成品6MM（用量12CM/双） 〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷（0.5×2+3）÷1.8×91.4〕÷12=429.9双/Y
注：公式中的1.8为松紧带的弹性系数。
②. 抽条的计算方法（直抽 斜抽）
〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷（抽条宽度×2+2）×91.4〕÷用量
例：54〞×0.8MM黑色羊纹PU对抽成品7MM条，内加18P布条（60CM/双）
〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷（0.7×2+2）×91.4〕÷60=125.7双/Y
斜抽条同直抽条，只是要乘以斜抽的利用率95%.
③. 斜裁条的计算方法
〔﹙幅宽-2〞﹚×2.54÷条宽×裁向使用率×91.4〕÷用量
例：54〞×0.8MM黑色羊纹PU斜切成品14MM条（60CM/双）
〔﹙54〞-2〞﹚×2.54÷1.4×91.4〕÷60=136.5双/Y
注：使用率 直切 100% 斜切 95% 横切 90%
④. 真皮抽条的计算方法
〔﹙条宽×2+2﹚×用量〕÷929CM2
例：0.6MM-08MM黑色羊皮对抽成品5MM条，内加尼龙带（60CM/双）
〔﹙5×2+2﹚÷10×60〕÷929CM=0.0775SF/双
⑤. 整张材料的演算法：
在算料时，有些材料不是无限延伸的，如一张美耐板，一张中底板等，它的演算法与PU和布类正常演算法唯一的区别就是在取资料时，长和宽都要取整数，而且有的还可以不管它的方向，尽可能的利用材料。
二．询价
在开始作成本分折表之前，应先检视以前有没有报过此楦头的鞋子，如果是新楦头或者旧楦头新
材料的鞋子，要先找采购报材料单价。在询问单价时应注意单价的货币种类（如台币、人民币、美
元、港币、日元、欧元、里拉）等，汇率换算：因为我们一般以人民币购原材料，而以美金报给客
人，这就涉及到非常重要的一点：汇率换算，因为目前美金兑人民币的汇率不稳定，总体呈下跌趋
势，而我们报价时距下单、出货、收款还有好几个月，所以不能以时下汇率换算，而要以收款时的
估计汇率换算；
鞋子的单价是由很多方面构成的，主要包含以下几个方面：
A、材料成本：即鞋子各部位所需材料费用总和，主要包括如下专案
1).主 料：面料、内里、中皮、后套里、包料、饰釦、拉链、底料(中底、大底、防水台、跟、天皮
等)、松紧带等，所有材料在报价时需将贴合费用及磅布费用一并计入；
2).副 料：车线、补强、前后港宝、垫芯等；
3).楦头费：20000双以内的订单，一般可按250-260双楦头来算，计算方法为，￥28/双*250双
÷订单双数(目前我司楦头单价为密鞋楦￥28/双，马靴楦￥33/双)；
4).刀模费：计算方法为:刀模单价*刀模个数÷订单双数；
5).模具费：若是量产过的旧跟/底，客人一般会提供参考价钱或厂商联络方式，由我们自行询价，在
跟厂商询价时，一定要厂商传书面报价单过来，因现在厂商涨价频繁，订单进来时可能材料又价
了，厂商的报价单可作为我们重核单价时的依据；若为我司自行开模，模具费的计算方法为:模费
单价*模具数量÷订单双数；
6).油胶费：鞋子在制作过程中会用到各种油胶，一般鞋型我们可按￥2/双来抓，对于类似麻条包防
水台的鞋子，因为胶水用量较大，要适当另加一些费用；
B、包装成本：包括内盒、外箱、包装材料(撑筷、包装纸、干燥剂、贴标等)；很多客人内盒、贴标
等包装资料都有指定厂家，在报价时一定要了解这些状况，否则单价可能有较大差距；
C、运输报关：运输报关也是报价成本中非常重要的一块，主要包括运输费、商检/报关费、文
件费、提单费及其他费用(港建费、保安费、异地提柜费、入仓登记费、入仓搬运费、卸货搬运
费)等，因散货和柜货的价钱相差甚远，所以我们要尽量争取走柜货，以降低运输报关成本；
D、管销成本：管销成本也就是俗称的管理费，是直接决定利润的专案，包含所有生产工序的
费用、房租、水电、工资、税收等等诸多方面，管理费的高低直接决定利润的多寡；
E、其他方面：有一部分客人需要进行评估、测试或由第三方验货等特别要求，在报价时我们
必须了解不同客人的特殊要求及相关费用，并合理的计入报价成本；
三、制作成本分析表
在做成本分析表的时候要注意以下问题：
A、皮料要注意算LOSS，即在实际用量的基础上要加上15%的损耗
B、材料如果为国外进口材料，其单价应为：（材料单价+空运费USD0.25）*1.1（运费）
C、如果为层皮跟，则成本结构为：ABS跟单价+层皮单价+层皮加工费，其中层皮加工费一般为RMB2.0元/双
D、皮料的用量可找相近的鞋子来作参考，以便发现问题
E、所有马靴均要在成本分析表上标明靴筒高度
F、所有材料的材质和规格必须在成本分析表上详细地注明清楚
做完成本分析表应仔细核对过，同时要附上以前报过价的同楦头而且最好是相近的一张成本分析表参考，做最后定夺单价依据。
四、资料的整理归档与保密
A、整理与归档
1). 报价完的成本分析表和报价单可以按照不同的楦头号码，将资料输入〈楦头分类报价明细〉
2). 成本分析表和报价单的储存期限为一年半，超过储存期限的资料应及时销毁
B、资料的保密
报价资料是公司的商业机密，所以报价人员要做好资料的保密工作，具体措施如下：
1). 报价人员在离开工作岗位时，应将资料收好上锁
2). 报价人员的回收纸不能让他人使用，废纸要撕毁后再丢进垃圾筒
3). 未经允许，严禁他人使用报价人员的电脑
总之，严禁有泄露公司机密和损害公司利益的事情发生！
五、成本精算表
订单完成以后，按所有材料的实际成本与裁断反馈的实际用量，现场的实际管理成本，可以详细的做一份成本精算表存档

只是鞋的成本不算各级经销商的？
是这的话首先是皮料 真皮以尺来计算成本的 以皮料的不同价格是不同的 其次是革的 这些你可以到皮料店去看一看就知道大概的价格了 还有里也一样 真皮里很贵 比一些好的真皮面料还贵 单鞋一般用的是猪皮里
皮料买回来后是下料（成都这里工价比较高 手工的） 根据鞋子的各类不同价格是不同的（像单鞋啦 矮靴 高靴。。。） 一般是2元多到4元多不等一双算 然后是机器下料也是一样只是价格比较低 革的就更低了
然后是面部 人工也是根据鞋子种类不同和工艺的不同价格在4 、5元到24 、5元都有 这当中还包括针线、胶布(几种）、胶水一类的辅助材料 看你选用的材料质量来看成本一般在3元到10元不等
然后是底部 工厂里面人工大概是12、3元一双 加工店里就贵点15、6元一双 然后是鞋底 根据鞋的档次在十几元一双到几十元一双不等 还有些鞋子有内增高和防水台的 然后是中底 辅助材料要钉子（手工的）、胶水、处理水。。。。。成本和面部差不多
然后组合底的鞋还要打跟（不然鞋一穿上没走几步就跟掉了）
之后是打腊抛光
最后包装（盒子+无纺袋+手提袋+合格证)成本大概5到10元
这其中还没计算机器的磨损、电费、房租、各种管理费、涉及到的其他人工
因为各各厂和地方情况不一样不能明确给出成本答案 还是希望对你有帮助

鞋子成本折旧怎么算？

鞋子又不是固定资产，不用提折旧的吧。如果要提折旧应该先预估鞋子能够使用几年，报废后会不会有残值，可以按直线法计提，也可以按加速折旧法计提。

空心砖煤炭计算成本核算公式

教你计算空心砖块成本
来自百度贴吧吧主：旺季88旺季
一下计算方式与实际有出入只是给你计算公式，你根绝当地实际原材料等因素进行计算，希望对您有帮助磊鑫机械。
空心砖块的成本计算：一块石粉空心砖（390×190×190）大概重是25斤，一方石粉大概25元，一方等于1.6吨，一吨等于2000斤，一方的斤数就是1.6×2000斤=3200斤。水泥300元一吨，一袋就是15元，一方石粉用4袋水泥，水泥加石粉重3200+400=3600斤，一方石粉加4袋水泥可出砖：3600÷25=144块，总成本：25+60=85元，每块砖的原料和水泥的成本就是：85÷144=0.59元这是大概成本（具体还要根据客户当地的原材料来计算，石粉和水泥价格变动一下就行）
人工费：按每班10人计算产量是8000块（390×190×190）日平均工资100元，日总工资：10×100=1000元，每空心块砖的成本就是：1000÷8000=0.125元
电费：总费用：40.2kw（全套总功率）×10小时（工作时间）×1元（一度电）=402元，每块空心砖用电的成本就是：402元÷8000=0.05025元
模具磨损费：一套空心砖模具（390×190×190）1.2万，一年可生产：8000块×25天×8月=1600000块（以最低平均只计算），一套模具最少生产一年以上。那么每块空心砖的成本就是：12000元÷1600000=0.0075
装置磨损费：一套半自动的墙地成型砖机价值11万至少使用5年以上，按5年计算可生产空心砖（390×190×190）1600000块×5年=8000000块。那么每块空心砖（390×190×190）装置磨损费就是：110000元÷8000000块=0.01375元
每块空心砖的总费用大概就是：0.59(原材料费)+0.125(人工费)+0.0075（模具磨损费）+0.01375（整套装置磨损费）=0.73625元
空心砖（390×190×190）出厂价大概是100元一立方，一块砖就是：100÷62=1.612元
一块砖的利润：1.6-0.74=0.86元
一天就是：0.86×8000=6880元
一月就是：6880元×25天=172000元
一年就是：172000元×8月=1376000元

成本核算计算

售价 成本 销售数量 利润
2900 2500 8 3200
2850 2500 12 4200
2800 2500 16 4800
2750 2500 20 5000
2700 2500 24 4800
2650 2500 28 4200
2600 2500 32 3200
2550 2500 36 1800
2500 2500 40 0
所以是2750元/台

关于成本核算用EXCEL格式，有自动计算公式！谢谢

求网线成本核算公式

（Kg/Km）=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C /
d=铜线径 G=铜比重 N=条数 K1=铜线绞入率 K2=芯线绞入率 C=绝缘芯线根数
要

成本核算表格（excel带公式）

=3000/10 是每个人每天生产的个数 =每天生产的个数*2。14+每天生产的个数*2.05 就是每个的成本，也可以说就是基本成本
记得采纳啊

怎么计算鞋子生产成本

只是鞋的成本不算各级经销商的！
是这的话首先是皮料以尺来计算 真皮成本的 以皮料的不同价格是不同的 其次是革的 这些你可以到皮料店去看一看就知道大概的价格了 还有里也一样 真皮里很贵 比一些好的真皮面料还贵 单鞋一般用的是猪皮里
皮料买回来后是下料（成都这里工价比较高 手工的） 根据鞋子的各类不同价格是不同的（像单鞋啦 矮靴 高靴.） 一般是2元多到4元多不等一双算 然后是机器下料也是一样只是价格比较低 革的就更低了
然后是面部 人工也是根据鞋子种类不同和工艺的不同价格在4 、5元到24 、5元都有 这当中还包括针线、胶布(几种）、胶水一类的辅助材料 看你选用的材料质量来看成本一般在3元到10元不等
然后是底部 工厂里面人工大概是12、3元一双 加工店里就贵点15、6元一双 然后是鞋底 根据鞋的档次在十几元一双到几十元一双不等 还有些鞋子有内增高和防水台的 然后是中底 辅助材料要钉子（手工的）、胶水、处理水.成本和面部差不多
然后组合底的鞋还要打跟（不然鞋一穿上没走几步就跟掉了）
之后是打腊抛光
最后包装（盒子+无纺袋+手提袋+合格证)成本大概5到10元
这其中还没计算机器的磨损、电费、房租、各种管理费、涉及到的其他人工
因为各各厂和地方情况不一样不能明确给出成本答案

bopp制袋单个成本核算公式

你是通过BOPP薄膜热切制袋么？一般而言，BOPP薄膜热切袋成本计算为一吨BOPP薄膜成本价+热切袋加工费，根据实际袋子的大小，订单量大小收取加工费。
如果我们计算BOPP袋子成本的话，(BOPP成本价+加工费)/数量/损耗率就OK了