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矽是什么 矽锰详细资料大全

火烧 2023-03-09 04:10:05 1040
矽锰详细资料大全 矽锰合金是由锰、矽、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。矽锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中,低碳锰铁和电矽热法生产金属锰的还原剂。矽锰合金可在大

矽锰详细资料大全  

矽是什么 矽锰详细资料大全

矽锰合金是由锰、矽、铁及少量碳和其它元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。矽锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中,低碳锰铁和电矽热法生产金属锰的还原剂。矽锰合金可在大、中、小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。

基本介绍

中文名:矽锰外文名:silicomanganese组成:锰、矽、铁及少量碳等使用位置:大、中、小型矿热炉内产地:西南地区学科:冶金 主要分布,材料性能,主要用途,工业生产,生产方法,生产原料,锰矿石,相关知识,

主要分布

矽锰在国内西南地区较多,云南、贵州、广西、湖南。生产矽锰合金的原料有锰矿、富锰渣、矽石、焦炭等。

材料性能

块状、有银光泽、比重6.0-6.4。

主要用途

矽锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料,同时也是中低碳锰铁生产的主要原料。 矽锰合金是由锰、矽、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。矽锰合金里的矽和锰,与氧的亲和力较强,在炼钢中使用矽锰合金,产生的脱氧产物MnSiO 3和MnSiO 4熔分别是1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或矽单独脱氧,其烧损率分别是46%和37%,而用矽锰合金脱氧,二者烧损率者是29%。因此,它在炼钢中得到了广泛的套用,其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的矽锰合金,还是用于生产中低碳锰铁和电矽热法金属锰的半成品。在铁合金生产企业,通常把炼钢使用的矽锰合金称作商品矽锰合金,把冶炼低碳铁使用的矽锰合金称作自用矽锰合金,把冶炼金属用的矽锰合金称作高矽矽锰合金。锰能与矽组成化合成矽化物MnSiO 3、MnSiO和MnSiO 3。从矽锰状态图中可以看出,最稳定的矽化物为MnSi。由于锰的矽化物生成自由能的负值,故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值,在矽锰合金中含矽量愈高,则含碳量愈低。

工业生产

生产方法

矽锰合金都是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和矽石中的氧化锰和二氧化矽而炼制生产的。

生产原料

锰矿、富锰渣、焦炭、矽石、石灰等。

锰矿石

储量主要集中在南非、莫三比克、澳大利亚、俄罗斯、缅甸、加彭等国,我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、广西等地区,但是因为品位低,所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。 炉锰矿石品位应在30%以上,国内都是贫锰矿,需进口一些富锰矿(大于30%)主要从巴西、加彭、澳大利亚等国家。据不完全统计,锰矿品位每降低1%,矽锰合金电耗升高135KWh。尽可能提高入炉锰矿石的品位,是提高锰回收率、降低电耗,改善其他各项指标的重要手段。 对于矽石的要求:SiO 2>97%,P 2O 5<0.02%,粒度10-40mm,不带泥土及杂物。 对于焦炭的要求:固定碳>84%,灰分<14%,焦炭粒度,一般中小电炉使用3-13mm,大电炉使用5-25mm。 锰矽合金按锰、矽及其杂质含量的不同,分为8个牌号,其化学成分如下表: 牌号 化学成份 Mn Si C ≤ P≤ S≤ Ⅰ Ⅱ Ⅲ FeMn64Si27 60.0~67.0 25.0~28.0 0.5 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn67Si23 63.0~70.0 22.0~25.0 0.7 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn68Si22 65.0~72.0 20.0~23.0 1.2 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si23 60.0~67.0 20.0~25.0 1.2 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn68Si18 65.0~72.0 17.0~22.0 1.8 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si18 60.0~67.0 17.0~20.0 1.8 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn68Si16 65.0~72.0 14.0~17.0 2.5 0.10 0.15 0.25 0.04 FeMn64Si16 60.0~67.0 14.0~17.0 2.5 0.20 0.25 0.30 0.05

相关知识

矽锰合金生产正常炉况的标志是工作电流稳定,能满负荷操作,电极下插平衡且较深,电极消耗速度均匀,下放正常,每小时内下放长度在200mm左右,炉眼好开、好堵,出铁、出渣顺畅,温度高,渣铁流动性好,易分离。合金成分稳定,炉渣中m(CaO+MgO)/m(SiO 2 )在0.7~0.8之间,MnO在10%以下。炉气成分正常O 2小于2%,H 2小于8%炉内呈微负压(—49Pa),炉内温度低于600℃。  
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