建筑主要工序施工工艺 CFG桩是什么桩,还有它的施工工艺是什么,详细些的
CFG桩是什么桩,还有它的施工工艺是什么,详细些的
CFG桩是什么桩,还有它的施工工艺是什么,详细些的
水泥粉煤灰碎石桩,下面是个工艺方法: CFG桩施工方法及工艺 我部所施工的CFG桩工程拟采用振动沉管法进行施工。即先沉管至设计标高再在管内注入混合料,要求边填边振,然后振动拔管成桩,最后在桩顶铺设碎石垫层和土工格栅。打桩设备采用DZ40和DZ60振动沉拔桩锤,配履带式悬挂式桩架。 振动沉管灌注成桩,适用于无坚硬土泥和密实砂层的地质条件,较原设计的长螺旋钻孔泵压混和料成桩的不同之处在于:有其振动噪音限制不很严格,而且振动沉管打桩机的施工效率高、造价比较合理。 施工现场首先做好“三通一平” 当地表土强度较低时,要先铺设适当厚度的砂垫层,以利重型施工机械通行。 设编号 施工中为了避免漏桩,打桩前先按桩位预埋桩尖,并在桩尖上编号。 混合料的配比 施工时,混合料的配比对桩的质量有很大的影响,一般情况下,不同成桩方法对配比的要求也不相同。本工程采用单管振动沉管法重复压拔管成桩,施工时先进行试验选择最佳配比,每盘料搅拌时间不少于2min,坍落度控制在3~5cm。 成桩试验 施工前要进行成桩试验,试验数量7~9根,如不能满足设计要求,应调整桩间距、填料量等施工参数,重新试验或修改施工工艺设计。 成桩工艺 成桩工艺顺序为:桩管垂直就位,闭和桩靴;将桩管沉入地基土中达到设计深度;按设计规定的混合料量向桩管内投入混合料;边振动边拔管,拔管高度由设计确定;边振动边向下压管(沉管),下压的高度由设计和试验确定;停止拔管,继续振动,停拔时间长短按照规定要求;重复拔压,直至桩管拔出地面。具体的工艺和质量控制要求如下: 沉管 桩机就位须平整、稳固、调整沉管与地面垂直,确保垂直度偏差不大于1%。若采用预制钢筋砼桩尖,需埋入地表以下300mm左右。启动马达,开始沉管,沉管过程中注意调整桩机的稳定,严禁倾斜和错位。沉管过程中做好记录。激振电流每沉1m记录一次,对土层变化处应特别说明,直到沉管至设计标高。 投料 在沉管过程中可用料斗进行空中投料。待沉管至设计标高后须尽快投料,直到管内混合料面与钢管投料口平齐。如上料量不够,须在拔管过程中空中投料,以保证成桩桩顶标高满足设计要求。混合料配比应严格执行设计规定,碎石和石屑含杂质不大于5%,并且不含有粒径大于50mm颗粒。按设计配比配置混合料,投入搅拌机加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度为30~50mm,成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm。混合料的搅拌须均匀,搅拌时间不得少于2min。 拔管 当混合料加至钢管投料口平齐后,开动马达,沉管原地留振10s左右,然后边振动边拔管。拔管速度按均匀线控制,一般控制在1.2~1.5m/ min左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速率可适当放慢。桩管拔出地面,确定成桩符合设计要求后用粒状材料或湿粘土封顶,然后移机继续下一根桩施工。 施工顺序 CFG桩施工顺序考虑隔排隔桩跳打,施打新桩时与已打桩间距隔时间不应少于七天。 桩头处理 CFG桩施工完毕待桩体达到一定强度(一般为七天左右),方可进行桩头处理。桩顶1 m左右长度的桩体是松散的,密实度较小,此部分应当挖除,或者采取碾压或夯实等方法使之密实,然后再铺设垫层。 垫层与土工格栅铺设 桩头处理完后,为了调整CFG桩和桩间土的共同作用和桩土应力比,在桩顶铺设一定厚度的垫层和土工格栅。本工程中碎石垫层厚度为500 mm,垫层铺设应分层压实。
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CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基,常用于软弱地基或路基处理。这种桩是一种低强度混凝土桩,由它组成的复合地基能够较大幅度提高承载力。
CFG桩基的螺旋钻孔压灌桩的基本程序是:
长螺旋钻孔至设计的预定深度 → 提升钻杆 → 同时用压泵将石屑、粉煤灰和水泥混合料通过螺旋钻杆内管的高压管路压至孔内成桩。
请问灌注桩后压桨是什么施工工艺?还有什么是钻孔压浆桩?它的施工工艺是什么?
采用后压浆技术一减短桩长,桩基检测管兼后压浆管,钢筋笼测管上安装止浆阀设备,等桩基检测合格28d后 采用浆液水灰比0.5~0.7 进行压浆。桩端压浆终止压力 对饱和土1.5-6MPa,图层较密实3.0MPa。谢谢

湿喷桩的施工工艺是什么?
湿喷桩施工工艺
①进行湿法水泥搅拌桩施工的场地,事先应整平,必须清除地面以下的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),准确地进行桩位放样,场地低洼或水塘地段应先排水清淤后再回填素土(不得回填杂填土)至整平高程;
② 施工机械: 深桩施工机械动力应大于45KW以上,钻头叶片三层,每层两片,上下层间距300mm,水平两片叶片夹角30度,每片叶片宽100mm。
③ 施工操作步骤如下:
a. 钻机定位;
b. 钻杆下沉钻进;
c. 上提喷浆,提升至地面以下1m时,宜用慢速,提升至地现0.25m时,停止喷浆,搅拌数秒以保证桩头均匀密实;
d. 重复搅拌下沉、喷浆;
e. 重复搅拌提升,直至离地面0.25m;
f. 关闭搅拌机械;
④ 水泥浆搅拌桩采用的水泥为42.5级普通水泥,桩径1250px,水泥用量为50~60kg/m,桩身配方试验强度为1.2Mpa,在工程施工前必须通过室内配方试验的检验,并且进行成桩工艺试验以掌握对该场地的成桩工艺及多种技术参数。
⑤ 允许偏差值
a. 水泥用量的误差不得大于1%;
b. 为保证搅拌桩的垂直度,应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度,垂直度偏差不得大于1.5%;
c. 桩位偏差不得大于125px;
d. 搅拌机下沉或提升的时间应有专人记录,时间误差不得大于5秒;
e. 成桩七天后,应进行开挖检查,观测桩体成型情况及搅拌均匀程度,成桩28天后应进行钻孔取芯检测桩身无侧限抗压强度试验。抽检桩数的频率和检验标准按省高指有关检测文函规定执行。桩身无侧限抗压强度(90天龄期)控制标准为1.2MPa。
⑥ 注意事项
a. 水泥浆液应严格预定的配比拌制。准备好的浆液不得离析,不得停置过长,超过2小时的浆液应降低标号使用;浆液倒入集料时应加过滤,以免浆内结块,损坏泵体。
b. 泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。现场拌制浆液,应有专人记录水泥用量,并记录泵送浆开始、结束时间。
c. 供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m,待恢复供浆后,再喷浆提升。因故停机超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆卸输浆管路,清洗后备用。
d. 水泥浆液应添加生石膏2%(水泥重)。
e. 对深层搅拌桩招标施工应注重工程经验丰富的队伍。
⑦ 水泥搅拌桩施工参数建议
a. 钻进速度≤1.0m/min为宜,为保证桩体含灰均匀性,钻进时不宜带浆,在钻进的同时,按确定的水灰比拌制水泥浆(一般为0.4~0.5)。水泥浆制作预搅必须大于4分钟时间后才能进入喷浆池,喷浆池内必须随时搅拌以保证水浆不离析。
b. 喷浆搅拌提升,速度应<0.8m/min,边喷浆边搅拌提升,搅拌轴转动速度应尽量用快挡。
c. 全桩进行复搅,复搅及提升速度<0.8m/min,将剩余水泥浆喷完。
d. 检查浆桶中水泥浆是否喷完,如没喷完,重复以上步骤直至水泥浆喷完。
对于采用湿法水泥搅拌桩处理的小型构造物路段,施工前需将原地面整平至整平高程,整平高程应高于基础底标高1250px,然后沿构造物轴线方向布桩。待湿法水泥搅拌桩施工完毕后,需经检测达到良好以上或养生至设计强度的80%以上,才可挖至桩顶高程,然后施工通道基础。
在湿法水泥搅拌桩施工前需先安排试桩,试桩后安排质量检测,根据试桩和质量检测结果验证和调整施工工艺参数和设计。
(3) 填土等载预压
① 路床顶面设计高程以下路基压实标准及路堤填料使用同一般路基。
② 填土预压高程=路床顶面设计高程。
③ 等载预压高程=路床顶面设计高程+等载高度。
④ 填土预压的等载土方均用素土填筑,压实度为≥85%。
(4)其他
① 特殊路基下沉后,路堤边坡坡率、路堤宽度、高度均会发生变化,设计时已予以考虑。填筑路堤时,应按设计边坡、侧坡加宽或现场实测推算值连同施工加宽值(单侧1250px),与路基填筑同步施工,确保其压实宽度大于路堤设计宽度,并保证削坡后有效的断面尺寸和路基宽度。
② 排水系统施工质量的好坏,直接影响到加固效果和预压时间的长短,因此排水工作必须贯穿于施工全过程。
③ 河塘段边沟外侧土堤与路基主体同时填筑。施工时必须避免高堆填快速施工。应薄层摊铺,分层充分碾压。填筑时加强观测,控制施工速率。
④ 施工中,如果发现地质条件与设计有出入时,经监理工程师研究同意后,可会同设计代表作适当调整。
(5)观测
为满足安全施工的要求,施工、监理部门应加强动态观测。一般软土路段的观测,主要是针对路中心处的地面总沉降和路堤坡脚外的地面高程和位移的变化情况。观测工作由施工单位负责,现场的测试设备和标志也由施工单位严加保护。
为了确保路堤填土的安全施工,防止软土地基失稳,要控制施工填土速率一般(按1m/月控制),水泥桩处理区可适当放大,设计要求按以下观测标准控制:
地面沉降:≤10mm/d,边桩水平位移:≤5mm/d。有条件时可在重点路段布置深层侧向位移观测。
各观测断面加荷填土的施工速率应由施工单位根据地质条件和地基强度增长规律分析,以及观察路堤坡脚情况,分析地基上的塑性变形产生失稳的状态后确定。等、超载预压的路段,路基产生沉降后应及时补充等、超载土方;卸载应在沉降速率满足设计要求后由观测单位、监理单位报业主同意后方可执行。
根据以上实际观测成果,推算路面的开工时间,要求沉降连续2个月小于5mm/月后方可铺筑路面,同时结合其他高速公路的有关成果,确定路面施工的时间。同时,根据实测沉降量对计算沉降值进行修正,以满足工后沉降的要求,若不满足,则需延长时间。
咬合灌注桩是什么桩,施工工艺?
咬合灌注桩是基坑护壁的一种方式。基坑开挖后,边坡的土方会因为侧压力向坑内垮塌,所以需要基坑护壁。基坑护壁方法很多,打锚杆,土钉,喷射混凝土,护壁桩等等。护壁桩,按桩排列的形式又分咬合和非咬合,咬合桩截面类似奥迪车的标注,一个圆圈咬着另一个圆圈,这个形成的护壁桩墙,可以防止透水。而非咬合桩,是一个桩和相邻的桩间隔开,一般桩间还要做混凝土护壁。
桩基础的施工工艺及流程,如灌注桩和CFG桩。说详细点谢谢
成桩工艺为:桩管垂直就位,闭和桩靴;将桩管沉入到设计深度;向桩管内投入混合料;边振动边拔管,边振动边向下压管,停止拔管,继续振动,停拔时间长短按照规定要求;重复拔压,直至桩管拔出地面。具
钻孔灌注桩的施工工艺是什么?
钻孔灌注桩施工方法
钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,有泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。
泥浆护壁施工法
冲击钻孔,冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。施工顺序 (1)施工准备 施工准备包括:选择钻机、钻具、场地布置等。 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备,可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。 (2)钻孔机的安装与定位 安装钻孔机的基础如果不稳定,施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响,因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基,可用推土机推平,在垫上钢板或枕木加固。 为防止桩位不准,施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机,对有钻塔的钻孔机,先利用钻机的动力与附近的地笼配合,将钻杆移动大致定位,再用千斤顶将机架顶起,准确定位,使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上,以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后,用枕木垫平钻机横梁,并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。 (3)埋设护筒 钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。 制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20cm,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm),每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。 (4)泥浆制备 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆,应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度,泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。 钻孔灌注桩
(5)钻孔 钻孔是一道关键工序,在施工中必须严格按照操作要求进行,才能保证成孔质量,首先要注意开孔质量,为此必须对好中线及垂直度,并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用),还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时,附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔,下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好,既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔,又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 (6)清孔 钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此,除了钻孔过程中密切观测监督外,在钻孔达到设计要求深度后,应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时,应立即进行孔底清理,避免隔时过长以致泥浆沉淀,引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;当孔壁不易坍塌时,不大于20cm。对于柱桩,要求在射水或射风前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔,所需设备不多,操作方便,清孔也较彻底,但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 (7)灌注水下混凝土 清完孔之后,就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内,定位后要加以固定,然后用导管灌注混凝土,灌注时混凝土不要中断,否则易出现断桩现象。
全套管施工法
全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。 全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。
高压旋喷桩的施工工艺是什么?
高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
可用于原有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
根据工程需要开工前试验,一般可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。
喷射形式和结构,可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。