铝制品为什么不容易焊接

随着科学技术的发展，焊接的应用领域越来越广。焊接成了工业、建筑业、交通运输业和农业等部门中制造和修理金属制品的重要工艺过程。

目前，铝及铝合金已部分代替了钢、铜和不锈钢等材料，所以在焊接时，也免不了要遇到铝制品。

焊接铜、铁等金属的时候只须在要焊接的地方涂上盐酸或焊膏，再用烙铁把焊料焊上去就行了，但是，如果焊接铝制品仍这样焊，那么焊料常常会在焊接的地方形成一个沾不上的圆球，非常难焊。原因是铝的表面极易发生氧化反应，在室温下，只要使铝和空气接触，铝的表面就被迅速氧化，一层厚度只有0.0000025〜0.000005亳米的氧化铝薄膜。如果在潮湿的空气里，氧化铝薄膜的厚度增加到0.00001毫米。如果是铝合金，表面的氧化膜就要厚得多，可以达到0.02毫米。

假如表面薄薄的氧化膜受到磨损或划伤而被破坏，它会很快地从“伤口”上重新长出一层氧化膜，而且恢复到原来的厚度。

纯招的溶点只有660℃，招合金的溶化温度还要低一些，在530〜650℃之间。假如铝制品的表面没有氧化膜存在，它们无论在什么时候都能接受焊料，牢固地焊接在一起。可是，暴露在空气中的铝制品表面，都已覆盖着一层氧化铝薄膜，它的熔点高达2000℃以上，要去掉这层氧化铝薄膜，用一般的焊接方法是难以办到的，因而它严重地妨碍着铝制品之间或铝制品和其他金属之间的焊接熔合，所以，只要设法去掉铝制品表面的氧化铝薄膜，铝的焊接问题也就迎刃而解了。

我们知道铜、铁等金属焊接时，一定要用焊剂，焊剂的作用是通过化学反应，除掉焊件（要焊接的金属）表面的氧化膜，形成清洁的金属表面。前面提到的盐酸和焊膏，就是焊剂。铜、铁表面的氧化物遇到盐酸或焊膏就会起化学反应。所以只要能很好地选择焊剂，铝制品也能焊接。

目前，一种含氧化物和氯化物的焊剂已研制成功，它能够跟氧化铝发生化学反应，去除铝制品表面的薄膜。人们只要根据铝制品的组成成分、焊件的厚度和结构、以及焊件的质量要求等因素，就能较顺利地在铝制品的表面进行焊接了。